（全套dwg图纸）立式钻削中心主轴的机械结构设计（含毕业论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:33:27

《（全套dwg图纸）立式钻削中心主轴的机械结构设计（含毕业论文）》修改意见稿

1、“.....所以，取合适。.主轴前端悬伸量的选择主轴悬伸量是指主轴前支承径向反力作用点到主轴前端受力作用点之间的距离，见图。无论从理论分析还是从实际测试的结果来看，主轴悬伸量值愈小愈能提高主轴部件的刚度。因此，确定主轴悬伸量的原则是在满足机构要求的前提下，尽可能取小值......”。

2、“.....实际取。.主轴合理跨距的选择主轴前支承点至主轴后支承点之间的距离称为跨距，见图。图主轴支承跨距及悬伸量主轴组件的支承跨距对主轴本身刚度和对支承刚度有很大的影响。根据数控加工中心设计所介绍如下经验公式式中刚度值，其下限值,精密机床值为主轴平均外径，单位主轴平均内径，即中空主轴平均内径，单位主轴轴承支承跨距，单位......”。

3、“.....考虑到实际结构，取。主轴端部结构加工中心主轴的轴端用于安装夹具和刀具。要求夹具和刀具在轴端定位精度高定位刚度高装卸方便，同时使主轴的悬伸长度短。短锥法兰结构有很高的定位精度，主轴的悬伸长度短，大大提高了主轴的刚度。查机床设计手册卷表.，查得主轴端部结构以及主要尺寸如表表主轴端部结构尺寸......”。

4、“.....另外有两个端面键是用来固定刀的周向的转动，具体结构如图。图主轴端部结构主轴刀具自动夹紧机构主轴内部刀具自动夹紧机构是加工中心必不可少的机构。加工中心自动换刀，所以，主轴系统应具备自动松开和夹紧刀具的功能。刀具自动夹紧机构安装在主轴内部，本设计采用如图所示的刀杆拉紧机构。.刀柄.钢球.拉杆图刀杆拉紧机构.钢球......”。

5、“.....碟形弹簧.滑块.螺母.汽缸.活塞杆.行程开关图刀具自动夹紧机构示意图刀具自动夹紧机构安装在主轴的内部，如图所示，刀柄由两个钢球夹持，碟形弹簧通过滑块螺母，在拉杆上的钢球作用下，将刀柄拉紧。当换刀时，要求松开刀柄，此时将主轴上端汽缸的上腔通压缩空气，活塞杆及拉杆向下移动，同时压缩碟形弹簧......”。

6、“.....待新刀装入后，汽缸上腔停止供气，活塞杆在圆柱螺旋弹簧力的作用下上移，在碟形弹簧作用下拉杆带动钢球上移，重新将刀柄拉紧。活塞杆移动的两个极限位置分别设有行程开关，作为刀具夹紧和松开的信号。主轴的验算.主轴刚度验算计算当量直径图主轴尺寸示意图主轴尺寸示意图......”。

7、“.....刚度较高，其变形可以忽略不计。后悬伸部分不影响刚度，也可不计。如主轴前端作用外载荷，则主轴前端挠度为式中外载荷，单位前悬伸，等于外载荷作用点至支承点间的距离，单位跨距，等于前后支撑点间的距离，单位弹性模量，钢为,单位截面惯性矩单位主轴的外径和孔径，单位。图主轴受力示意图将及之值代入上式可得如果......”。

8、“.....即弯曲刚度所以，当时，则本设计，所以.主轴扭转刚度验算对钻床等以扭转变形为主的主轴，还要验算其扭转刚度。通常要求其扭转角在的长度内不超过，即式中主轴传递最大扭矩，单位计算长度，取，单位。剪切弹性模量，钢料为.截面极惯性矩，对于圆截面，单位为主轴当量直径，。代入上式得故满足扭转刚度的要求。......”。

9、“.....计算示意图如图。式中外伸端第个圆盘重力，本设计中，外伸端圆盘为带轮，其重力估算如下轴的重力，对实心钢轴，对空心钢轴应乘以。本轴为空心轴，由前面计算知则有空心轴内径与外径之比，轴的全长，支撑跨距，外伸端第个圆盘至支承间的距离，临界系数外伸端长度与轴长之比，当时......”。