（全套dwg图纸）立式钻床液压系统的设计（含毕业论文）

用工况中给出的系统最大流量。

.管道尺寸的确定式中系统流量系统流速表流速推荐值管道推荐流速液压泵吸油管路液压系统压油管路液压系统回油管路由上式及相关资料可求得下表表各油管内外径实取值管路名称流量流速内径实取外径吸油管压油管回油管.各种阀类的选择根据本系统的设计技术要求，选择个有电磁换向阀，叠加式双单向节流阀，叠加式压力计电器，叠加式减压阀组成液压回路。

实现卡盘的卡紧，松开和退回，钻头的正转反转等动作。

阀的规格根据系统的工作压力和工作年限来通过样本的选取决定。

换向阀的选取般来说，流量在以上的适宜用二通插装阀以下时可采用滑阀式换向阀。

以下时通常用电磁换向阀。

控制阀的流量般要选得比实际通过的流量大些，必要时也可以有以内的短时间过流量。

根据以上要求，本系统选择的换向阀为电磁换向阀，具体的型号和尺寸由相关厂家的样本中查得。

其中电磁换向阀的产品型号为。

单向阀的选择应选择开启压力小的单向阀，开启压力较大的单向阀可作为背压阀使用。

所以，本系统选择叠加式双单向节流阀，具体型号和尺寸可由相关厂家样本中查得。

其中叠加式双单向节流阀的型号为。

减压阀的选择减压阀根据不同的需要，可将液压系统区分成不同的压力油路，例如控制机构的控制油路或其他辅助油路，以使不同的执行机构产生不同的工作力减压阀也可用作稳定油路工作压力的调节装置，使油路不受压力源压力变化及其他阀门工作时引起压力波动的影响。

根据以上要求，本系统选择的减压阀为叠加式口减压阀，具体型号和尺寸可由相关厂家样本中查得。

本系统中的叠加式减压阀型号为.。

压力继电器的选择压力继电器是利用液体压力信号来启动或关闭电器触点的液压电器转换元件。

它在油液压力达到其设定压力时，发出电信号，控制电器元件动作，实现泵的加载和卸荷。

其设定值通常是比系统正常工作压力高出约.，所以本系统的压力继电器预先调定压力为.。

根据以上要求，本系统选择的压力继电器为叠加式压力继电器，具体型号和尺寸可由相关厂家样本中查得。

叠加式压力继电器的型号为。

表系统中所用到的元件现总结序号名称数量规格减压阀.压力继电器双单向节流阀电磁换向阀型网式过滤器空气滤清器.液位计.液压泵的选择确定液压泵的最大工作压力式中系统额定压力从液压泵出口到液压缸或液压马达入口之间总的管路损失。

的准确计算要待元件选定并会出管路图时才能进行，初算时可按经验数据选取管路简单，流速不大的，取确定液压泵的流量式中泄露系数般取系统最大流量发生在马达全速运转时选择泵的规格根据以上求得的和值，按系统中拟定的液压泵的形式，从产品样本或手册中选择相应的液压泵。

为使液压泵有定的压力储备，所以选择的泵的额定压力般要比最大工作压力大。

泵取限压式变量泵，排量调节为，额定压力.，调节范围，转速，驱动功率为.效率。

.液压泵驱动电机的选择液压泵在额定压力和额定流量下工作时，其驱动电机的功率般可直接从产品样本或技术手册中查得，但其数值在实际中往往偏大。

因此，也可以根据具体工况用下述方法计算出来。

整个系统中所需功率最大的工况是发生在马达最大转速的情况下。

式中泵的最大工作压力泵的流量泵的总效率综上所述，由厂家样本中查出本系统所选择的电机型号为额定功率.转速.液压马达的选取由系统所给定的马达排量为.，功率为.正常工作时转矩为，工作压力为.。

选用，理论排量额定压力.，调速范围，最高转矩，机械效率大于。

马达的载荷转矩取马达的机械效率.，则理论转矩为.确定油箱的有效容积按公式初步确定油箱的有效容积式中泵每分钟排出的容积经验系数取取.液压缸的载荷力计算液压缸尺寸由系统给出，行程为式中油缸内经油缸压力进给时返回时表液压油缸的载荷力名称工况活塞上的载荷力卡紧油缸进给.返回.系统性能验算本系统比较简单，执行元件较少并且动作简单。

管路损失很小，故主要验算各元件的压力损失对系统造成的影响。

.沿程压力损失主要是压油管的压力损失，管长.，内径.，流量.选用矿物油型液压油，正常运转时的运动粘度.，油液的密度。

油在管中实际的流速为油在管路中呈乱流流动状态，其沿程阻力系数为.局部压力损