红薯分级分选机的设计摘要，滚筒内半径，滚筒转速，滚筒本身质量，滚筒内原料质量，η传动效率，般取。本设计中取η.。式中滚筒的长度，物料的密度，物料在滚筒中的填充系数，般为。在本设计中，所涉及的滚筒用来筛选红薯，按其平均质量和半径，估算出物料密度.，填充系数选取.，则.﹙﹚.将以上结果代入滚筒转动时所需的电动机功率的计算公式中η﹙﹚筛孔的设计筛孔是分级机械的主要工作部分，其优劣程度直接影响分级效果。筛孔有正方形矩形正三角形等排列。经计算，正三角形排列筛面的有效系数比正方形排列增加，如图所示，其有效筛面面积更大，故在设计中采取正三角形排列。图正三角形排列选择电动机选择电动机类型和结构形式生产单位般用三相交流电源，如无特殊要求如在较大范围内平稳地调速，经常起动和反转等，通常都采用三相交流异步电动机。我国已制订统标准的系列是般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，适用于不易燃不易爆无腐蚀性气体和无特殊要求的机械，如金属切削机床风机输送机搅拌机农业机械和食品机械等。由于系列电动机还具有较好的起动性能，因此也适用于些对起动转矩有较高要求的机械如压缩机等。在经常起动，制动和反转的场合，要求电动机转动惯量小和过载能力大，此时宜选用起重及冶金用的型或型三相异步电动机。三相交流异步电动机根据其额定功率指连续运转下电机发热不超过许可温升的最大功率，其数值标在电动机铭牌上和满载转速指负荷相当于额定功率时的电动机转速，当负荷减小时，电机实际转速略有升高，但不会超过同步转速磁场转速的不同，具有系列型号。为适应不同的安装需要，同类型的电动机结构又制成若干种安装形式。各型号电动机的技术数据如额定功率满载转速堵转转矩与额定转矩之比最大转矩与额定转矩之比等外形及安装尺寸可查阅产品目录或有关机械设计手册。按已知的工作要求和条件，选用型全封闭笼型三相异步电动机。选择电动机类型的功率由前面设计计算已知，工作机所需的电动机输出功率为工作输出.电动机至运输带之间的总效率为η总η皮带η齿轮η滚动轴承η链轮η摩擦轮所以电动机的输入功率为电动机输入工作输出η总.初选同步转速为的电动机由电动机输入电动机额定，故根据机械设计课程设计手册表，选择电动机型号为，其额定功率为.，满载转速为，即电动机额定.电动机额定.传动装置的运动和动力参数的计算各传动装置的总传动比及各轴转速的计算的计算分配各级传动比时应考虑的问题各级传动比机构的传动比应在推荐值的范围内，不应超过最大值，已利于发挥其性能，并使其结构紧凑。应使各级传动的结构尺寸协调匀称。例如由带传动和齿轮传动组成的传动装置，带传动的传动比不能过大，否则会使大带轮半径超过变速器的中心高，造成尺寸不协调，并给机座设计和安装带来困难。应使传动装置外廓尺寸紧凑，重量轻。在相同的总中心距和总传动比情况下，具有较小的外廓尺寸。在变速器实际中常使各级大齿轮直径相近，使大齿轮有相近的侵油深度。高低速两极大齿轮直径相近，且低速级大齿轮直径稍大，其侵油深度也稍深些有利于侵油润滑。应避免传动零件之间发生干涉碰撞。高速级大齿轮与低速轴发生干涉，当高速级传动比过大时就可能产生这种情况。除考虑上诉几点还要理论联系实际，思考机器的工作环境安装等特殊因素。这样我们就可以通过实测与理论计算来分配各级的传动比了。电动机的满载转速为,要求的输出为，则总的传动比为.带传动比常用范围圆柱齿轮传动单级减速器传动比的范围链传动传动比的范围摩擦轮传动传动比的范围。故设计分配传动比如下第级带传动比第二级齿轮传动传动比第三级链传动传动比第二级摩擦轮传动传动比.。电动机轴为轴，减速器高速轴为轴，低速轴为轴，摩擦轮轴为轴，各轴转速为.各轴输入功率的计算机械效率分布如下带传动η.滚动轴承η.