A0-PLC控制图.dwg
（CAD图纸）
A0-多轴箱装配图.dwg
（CAD图纸）
A0-机床联系尺寸图.dwg
（CAD图纸）
A1-被加工零件工序图.dwg
（CAD图纸）
A1-攻丝加工示意图.dwg
（CAD图纸）
A1-液压系统原理图.dwg
（CAD图纸）
A1-组合夹具.dwg
（CAD图纸）
车床主轴箱箱体左侧螺纹攻丝机设计.doc
摘要.doc
缺点是轴向尺寸很大。
其具体结构如图所示。
七确定动力部件的工作循环及工作行程动力部件的工作循环是指加工时动力部件从原始位置开始运动到加工终了位置又返回到原始位置的动作过程。
般包括快速引进工作进给快速退回等动作。
．工作行程长度的确定工作进给长度应等于工件加工部位长度多轴加工时应按最长孔计算与刀具切入长度和切出长度之和。
如图所示。
图工作进给长度切入长度应根据工件端面的误差情况在之间选择，误差大时取大值。
切出长度根据专用机床设备设计表查得式中丝锥前端锥部的长度。
由于加工深度定，选择。
．快进快退长度按加工具体情况而定，保证加工所有刀具均退至夹具套内，不影响工件装卸，因此取快进长度为。
．动力部件总行程长度动力部件的总行程除应保证要求的工作循环行程外，图第Ⅰ类攻丝靠模还要考虑装卸和调整刀具方便，即考虑前后备量。
靠模杆套筒压板前备量是指因刀具磨损或补偿制造安装误差，动力衬套弹簧结合子部件尚可向前调节的距离。
后备量是指考虑刀具从接杆中靠模螺母攻丝卡头或接杆连同刀具起从主轴孔中取出所需要的动力部件尚能向后退的距离。
理想情况是保证刀具退离夹具导套外端面的距离大于接杆插入主轴孔内或刀具插入接杆孔内的长度。
因此，动力部件的总行程为快退行程长度与前后备量之和。
依此作为选择标准动力滑台或设计专用动力部件的依据。
．机床联系尺寸图联系尺寸图的作用及内容般来说，组合机床是由标准的通用部件动力滑台动力箱各种工艺切削头侧底座立柱立柱底座及中间底座加上专用部件主轴箱辅具系统夹具液电冷却润滑排屑系统组合装配而成。
联系尺寸图用来表示机床各组成部件的相互装配联系和运动关系，以检验机床各部件的相对位置及尺寸联系是否满足加工要求，通用部件的选择是否合适，并为进步开展主轴箱夹具等专用部件零件的设计提供依据。
联系尺寸图也可看成是简化的机床总图，它表示机床的配置型式及总体布局。
联系尺寸图的主要内容如下以适当数量的视图般为主左右视图按同比例画出机床各主要组成部件的外形轮廓及相对位置，表明机床的配置型式及总体布局，主视图的选择应与机床实际加工状态致。
图上应尽量减少不必要的线条及尺寸，但反映各部件的联系尺寸专用部件的主要轮廓尺寸运动部件的极限位置及行程尺寸，必须完整齐全。
各部件的详细结构不必画出，留在具体设计部件时完成。
为便于部件设计，联系尺寸图上应标注通用部件的规格代号电动机型号功率及转速，并注明机床部件的分组情况及总行程。
二选择动力箱确定攻丝电机功率时，应考虑到丝锥钝化的影响，般按计算功率的倍选取。
根据前面计算功率，即，且考虑到攻丝时对转速要求较低，如果选用的电动机转速过高，将导致传动比较大，使机床结构庞大，不利于成本的降低，般采用同步转速为左右的电动机。
根据组合机床设计简明手册表选用动力箱型号为，电动机型号为，电动机的功率为，为电动机安装端面至罩壳后面间的轴向长度。
根据前面计算的行程，选择动力滑台为型，滑台侧底座为型，行程为。
二级进给及压力继电器型号为。
导轨防护装置型号为。
分级进给装置型号为。
由于攻丝时，工作行程不是很长，液压滑台可固定在滑轨上，由固定块受力。
所以当进给力大于滑台所受最大进给力时，仍可使用该滑台滑轨。
根据选定的动力滑台型号为，其卧式配置时具体联系尺寸如图所示。
图型液压滑台卧式配置时联系尺寸三夹具轮廓尺寸确定综合考虑工件的轮廓尺寸形状结构以及夹具底座与机床其他部件连接固定尺寸，初步定夹具长宽高为。
四机床装料高度机床装料高度是指机床上工件的定位基准面到地面的垂直距离。
为提高通用部件及支承部件的刚度并考虑自动线设计时中间底座内要安装夹具输送装置冷却排屑装置，新颁布的组合机床标准推荐装料高度，与国际标准致。
在现阶段设计组合机床时，装料高度可根据具体情况在之间选取。
由于受工件最低孔位置多轴箱最低主轴高度和所选通用部件中间底座夹具高度等尺寸的限制滑台与滑座总高，侧底座高度，夹具底座高度，中间底座高度，本设计的机床装料高度。
五中间底座轮廓尺寸中间底座的轮廓尺寸要满足夹具在其上面安装连接的需要。
根据选定的动力箱滑台侧底座等标准的位置关系，并考虑到毛坯误差和装配偏移，中间底座支承夹具底座的空余边缘尺寸，算出的长度应圆整，并按优选数系选用。
攻丝时需要使用冷却液，应使空余边缘尺寸不小于。
中间底座外形图如图所示。
图中间底座外形图中间底座长度方向尺寸可按下式确定式中加工终了位置，主轴箱端面至工件端面间的距离，本设计中主轴箱厚度，本设计工件沿机床长度方向的尺寸，本设计机床长度方向上，主轴箱与动力滑台的重合长度，本设计加工终了位置，滑台前端面至滑座前端面的距离，对于通用的标准动力滑台，尺寸的最大范围为。
本设
（全套dwg图纸）车床主轴箱箱体左侧8M8螺纹攻丝机设计（含毕业论文）
