



车床尾座套筒加工工艺规程及钻Φ6孔夹具设计说明书.doc
车床尾座套筒零件图.dwg
(CAD图纸)
车床尾座套筒零件图.gif
机械加工工序卡.doc
机械加工工艺过程卡.doc
夹具零件图.dwg
(CAD图纸)
毛坯图.dwg
(CAD图纸)
钻Φ6孔夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
右端倒角,左端圆角,保持总长工序夹左端外圆,中心架托右端外圆,找正外圆,车孔至,深.,车.槽,保证.和.工序倒头,夹右端外圆中心架左端外圆,找正外圆,车莫氏号内锥孔,至大端尺寸为,车左端头工序划槽线,键槽线,孔线工序以.外圆定位装夹铣键槽,并保证注意外圆加工余量保证键槽与外圆轴心线的平行度和对称度工序以.外圆定位装夹铣深,长圆弧槽工序钻孔,其中心距右端面为工序修毛刺工序左端莫氏号锥孔及长的外圆部分,高频感应加热淬火工序研磨内锥面工序夹右端外圆,中心架左托外圆,找正外圆,粗磨莫氏号锥孔,留磨余量.工序采用两顶尖定位装夹工件,粗磨外圆,留磨余量.工序夹右端外圆,中心架托左端外圆,找正外圆,精磨莫氏号锥孔图样尺寸,大端为.,涂色检查,接触面积应大于。
修研锥面工序夹左端外圆,中心架托右端外圆,找正外圆,精车内孔至图样尺寸,深.,修研锥面工序采用两顶尖定位装夹工件,精磨外圆至尺寸工序按照图样检查各部分尺寸精度工序涂油入库.机床设备及工艺装备的选用工艺装备包括加工过程中所需要的夹具量具检具量仪刀具工具及辅助等,选择机床及工艺装备是制订工艺规程的个重要环节。
机床和工艺装备都是零件加工质量和生产率的重要保证条件。
同时,机床及工艺装备的选择,对零件加工的经济性也有较大的影响。
为了合理地选择机床及工艺装备,必须对各种机床工艺装备的规格性能等有较详细的了解。
机床设备的选用选择机床等加工设备时,应做到以下四个适应所选机床的尺寸规格应与被加工零件的尺寸相适应。
所选择机床的精度应该与被加工零件的工序加工要求相适应。
所选择机床的电动机功率应与工序加工所需切削功率相适应。
所选机床的自动化程度和生产率应与被加工零件的生产类型相适应。
工艺装备的选用工艺装备主要包括刀具夹具和量具。
在工艺卡中应简要写出它们的名称。
本次设计车床尾座套筒的生产类型为大批量生产,所选用的夹具多为专用夹具。
机床夹具的选择主要考虑生产类型。
单件小批量生产应尽量选用通用夹具和机床自带的卡盘和钳台转台等大批大量生产时,应采用高生产效率的专用机床夹具,如气液传动的专用夹具。
在推行计算机辅助制造成组技术等新工艺或为提高生产效率时,应采用成组夹具组合夹具。
夹具的制造精度应该与零件的制造精度相适应。
金属切削刀具的选择主要取决于工序所采用的加工方法加工表面的尺寸大小工件材料要求的加工精度表面粗糙度生产率和经济性等。
在选择时应尽可能采用标准刀具。
在组合机床上加工时,由于机床按照工序集中原则组织生产,考虑到加工质量和生产率的要求,可采用专用复合刀具,如复合扩孔钻等,这不仅可以提高加工精度和生产率,其经济效果也十分明显。
自动线和数控机床所使用的刀具应着重考虑其寿命期内的可靠性,加工中心机床所使用的刀具还要注意选择与其相适应的刀夹刀套结构。
量具检具和量仪的选择主要根据生产类型和要求的检验精度进行。
对于尺寸误差在单件小批量生产中,广泛采用通用量具游表卡尺千分尺等成批生产多采用极限量规,大量生产多采用自动化程度高的量仪,如电动或气动量仪等,对于形位误差,在单件小批量生产中,般采用通用量具百分表,千分表等,也有采用三坐标测量机的在成批大量生产中多采用专用检具。
根据般工厂的现有生产条件,为了满足生产的需要,同时保证被加工零件合乎要求,现选用各工序所采用的设备如表.所示。
表.机床设备及工艺装备工序号工序名加工设备刀具量辅具下料锯床锯条游标卡尺锻造液压机游标卡尺热处理特种淬火机粗车组刀游标卡尺粗车组刀游标卡尺热处理特种淬火机车中心架游标卡尺半精车立铣刀游标卡尺精车专用夹具组刀游标卡尺精车专用夹具组刀游标卡尺划线游标卡尺铣组合夹具专用铣刀游标卡尺铣组合夹具专用检具专用铣刀千分尺钻气孔组合夹具深孔钻枪游标卡尺钳工人工序号工序名加工设备刀具量辅具热处理特种淬火机研磨研磨机砂轮塞规粗磨中心架莫氏四号砂轮游标卡尺塞规粗磨磨床专用夹具外圆砂轮千分尺精磨莫氏四号锥度塞规莫氏四号砂轮塞规精车中心夹高速钢车刀游标卡尺塞规精磨外圆砂轮千分尺检验千分尺塞规入库涂油.加工余量工序尺寸及其公差的确定.尾座套筒车内孔工序和的加工余量工序尺寸及其公差的确定按照钻扩半精车精车加工方案,查阅加工余量手册,有精车余量.半精车余量.扩孔余量钻孔余量。
查机械制造技术基础课程设计指导教程表确定各工序尺寸的加工精度等级为,精车半精车扩孔钻孔。
根据上诉结果,再查标准公差数值表可确定各公步的公差值分别为,精车.半精车.扩孔.钻孔.。
综上所述,该工序加工该定位孔各工步的工序尺寸及公差分别为,精车半精车扩孔钻孔它们的相互关系如表.所示。
为验证确定的尺寸及公差是否合理,进行精加工余量校核余量校核的结果表明,所确定的工序尺寸公差是合理的。
表.工序尺寸及公差计算单位工序名称工序基本余量工序精度标冷公差值工序基本尺寸工序尺寸及偏差精车.半精车扩孔.
