（全套dwg图纸）防盗门锁壳成形模及整套模具设计（含毕业论文）

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《（全套dwg图纸）防盗门锁壳成形模及整套模具设计（含毕业论文）》修改意见稿

1、“.....查上表得在之间，取.取拉深力的计算从凹模内将工件或废料顺冲裁的方向推出的力为拉深力。盒形件周长板料厚度拉深件材料的抗拉强度。系数,。取压边力的计算压边力是为了防止毛坯起皱，保证拉深过程顺利进行而施加的它的大小对拉深工作影响很大......”。

2、“.....太小时，坯料起皱，材料不能顺利进入冲模间隙而使拉深力加大，出现第二高峰，工件在危险断面处断裂。太大时，则增加了摩擦力，拉深力增加，轻则造成工件危险断面初严重变薄，重则断裂。只有压边力合适时拉深力才不过大，拉深件质量也好。在生产中，压边力都有个调节范围，在定的变形程度即定的值下......”。

3、“.....否则，稍大就拉破，稍小点又会起皱，使生产不能正常进行。合理的压边力变动范围如图所示，在最大压边力和最小压边力之间。当拉深系数小至接近拉深系数时，这个变动范围就下，压边力变动对拉图凸缘起皱变化规律图深工作的影响就显著，稍加变动就会起皱或拉破。拉深中凸缘起皱的规律变化规律相似......”。

4、“.....而是毛坯外缘缩小到.时。理论上合理的压边力应随起皱趋势的变化而变化。当起皱严重时压边力变大，起皱不严重时，压边力就随着减少。但要实现这种变化是很困难的。通常是使压边力稍大于防皱作用所需的最低值，并按下面的公式进行计算。开始拉深时不考虑凹模圆角时的压边面积单位压边力......”。

5、“.....图压边装置其压边装置如图所示.总压力计算有落料时,采用弹性橡胶卸料逆出件结构拉深时,有压边装置拉深功拉深力拉深深度系数，般取。.落料拉深模结构及工作部分主要尺寸计算模具主要工作部分有落料凹模凸凹模拉深凸模三部分。......”。

6、“.....模具的合理间隙也要靠凸凹模刃口尺寸及其工差来保证。应该根据冲裁变形规律冲裁的磨损规律和经济的合理性综合考虑，并遵循如下原则设计落料模时,应以凹模尺寸为基准,间隙取在凸模上,靠减小其尺寸获得。根据冲模的磨损规律,凹模的磨损使落料件轮廓尺寸增大,因此设计落料模时......”。

7、“.....冲裁模在使用中，由于磨损间隙值将不断增大，因此设计时，新模都必须选取最小合理间隙，使模具具有较长的寿命。根据工件尺寸公差的要求，确定模具刃口尺寸的公差等级，如附表。凹模刃口尺寸计算零件图上全末标注公差,按经济精度算。凸凹模刃口尺寸确定方法按配合加工的方法......”。

8、“.....制造好后用它的实际刃口尺寸来配合做另件，使它们之间达到最小合理间隙值。凸凹模配合加工方法有利于获得最小合理间隙，放宽对模具加工设备的精度要求。落料时，先做凹模，以它为基准件配作凸模，保证最小的合理间隙值。查简明冲压工艺与模具设计手册页表冲裁模初始间隙，得材料厚度为时......”。

9、“.....得凸模偏差.,凹模偏差.采用凸模与凹模配合加工的方法，并以落料凹模为基准，凸模按凹模尺寸配制,保证单边间隙为。凹模尺寸如图图凹模尺寸图图中类尺寸是磨损后增大的尺寸,类尺寸是磨损不变的尺寸。未标注公差的零件尺寸用按附表得公差为......”。