1、“.....国外发达国家般为左右。冲压件的成本分析所谓经济性,就是以最小的耗费取得最大的经济效果。也就是生产中的“最小最大”原则。在冲压生产中,保证产品质量,完成产品数量品种计划的前提下,产品成本越低,说明企业经济效果越大。冲压件的制造成本为式中制造成本费用材料费,包括原材料费外购件费加工费......”。
2、“.....冲压件的制造成本为材模Ⅰ冲压件生产成本是由固定费和可变费两部分组成的,所以要设法降低固定费用或可变费用,都能使生产成本降低,利润增加,为四化建设积累资金。可见企业要提高经济效益,就要在降低成本上下功夫。零件工艺性分析及确定工艺结构方案.产品零件图图.隔套冲压零件图冲裁工件是种常见的零件......”。
3、“.....厚度为.,工件需大批量生产,如图.所示。.零件工艺性分析冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于个工件......”。
4、“.....冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确均匀表面光洁,无斑无疤无擦伤无表面裂纹等屈服强度均匀,无明显方向性均匀延伸率高屈强比低加工硬化性低。模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素......”。
5、“.....这就延长了新冲压件的生产准备时间。模座模架导向件的标准化和发展简易模具供小批量生产复合模多工位级进模供大量生产,以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产......”。
6、“.....所谓冲裁工艺性好是指能用普通的冲裁方法,在模具寿命和生产率较高成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。因此,冲裁件的结构形状尺寸大小精度等级材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求,对冲裁件质量模具寿命和生产效率有很大的影响。冲裁的工艺性是从冲压件工艺方面来衡量设计是否合理。在满足工件零件使用要求的条件下......”。
7、“.....但是工艺性的好坏是相对的,它直接受到工厂的冲压技术和设备等因素的制约。结构与尺寸该零件结构简单,形状对称,尺寸较小,强度要求不高,外形简单。悬臂宽度.大于.,最小孔径.大于。适宜于冲裁加工。精度本次零件设计精度要求不高,图上所注尺寸公差无特殊要求,选取公差等级为级......”。
8、“.....其模具制造精度也不高,能达到经济精度。材料优质弹簧钢,厚度.软态,带料,抗剪强度,断后伸长率。此材料具有较高的弹性和良好的塑性,其冲裁加工性较好。.确定冲裁工艺方案确定工艺方案就是确定冲压件的加工路线,合理的工艺方案应在不同的工艺分析进行全面的分析与研究比较与其经济效果,然后选择合理的工艺方案......”。
9、“.....其中冲孔落料和弯曲能分别采取两种方案,具体分析如下单工序冲裁单工序弯曲,采用单工序模生产。级进冲裁落料弯曲,采用连续模与单工序模相结合生产。复合模冲切工艺余料弯曲,采用复合模具及弯曲相结合生产。方案模具结构简单,制造周期短,加工成本低。但需要五道工序五套模具才能完成零件的加工,生产效率较低......”。
CAD.dwg
(CAD图纸)
隔套.dwg
(CAD图纸)
隔套2004.dwg
(CAD图纸)
隔套冲压工艺及弯曲模具设计.doc
任务书.doc
任务要求.txt
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