1、“.....注射螺杆或柱塞做次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注射量,反映了注塑机的加工能力。注射压力为了克服熔料流经喷嘴,浇道和型腔时的流动阻力,螺杆或柱塞对熔料必须施加足够的压力,我们将这种压力称为注射压力。注射速率为了使熔料及时充满型腔,除了必须有足够的注射压力外......”。
2、“.....描述这参数的为注射速率或注射时间或注射速度。常用的注射速率如表所示。表注射量与注射时间的关系注射量注射速率注射时间.塑化能力单位时间内所能塑化的物料量。塑化能力应与注塑机的整个成型周期配合协调,若塑化能力高而机器的空循环时间长,则不能发挥塑化装置的能力,反之则会加长成型周期......”。
3、“.....在此力的作用下模具不应被熔融的塑料所顶开。合模装置的基本尺寸包括模板尺寸,拉杆空间,模板间最大开距,动模板的行程,模具最大厚度与最小厚度等。这些参数规定了机器加工制件所使用的模具尺寸范围。开合模速度为使模具闭合时平稳,以及开模,推出制件时不使塑料制件损坏,要求模板在整个行程中的速度要合理,即合模时从快到慢......”。
4、“.....空循环时间在没有塑化,注射保压,冷却,取出制件等动作的情况下,完成次循环所需的时间,。注射成型机的计算注射容量国产标准注射机的标准规定,以注射机注射聚甲醛时在对空注射条件下,注射机螺杆或柱塞做次最大行程所能达到的最大容量。注射容量是选择注射机的重要参数,它在定程度上反映了注射机的注射能力......”。
5、“.....确定了单个塑件的体积质量和模孔数量就可以大体上计算出多模塑件的总体积,再加上浇注系统中主流道分流道浇口冷井的体积,即是模塑料的总体积。.式中成型零件与浇注系统体积总和,注射机最大注射容量,估算.取整约为最大成型面积最大注射面积是指塑料在模具在分型面上所允许成型的最大投影面积,也就是说在模具设计时......”。
6、“.....只能小于这个数据时才能正常可靠的注射,。.式中塑料在模具分型面上允许成型的投影面积模具的闭合高度注射机动压板的最大的行程和压板间最大和最小间距是个固定的参数。它决定着所能安装的模具的闭合高度。对于所用的注射机来说,注射模的闭合高度必须符合下列的要求小大式中小注射机允许的最小厚度,注射机的实际闭合高度......”。
7、“.....定位环和浇口套定位环是将定模部分装入注射机定压板的定位对中位置,应与注射机的定位孔采取动配合的连接形式,以保证模具体对中。模具的截面尺寸可安装的注射模具外形最大尺寸取决于注射机的压板尺寸和拉杆的间距,因为此注射模的最长的边不应超过压板尺寸,而模具的最短边应小于拉杆间距,才能将注射模装入注射机......”。
8、“.....同时,注射模动定模上的紧固螺栓孔,也应与注射机压板上的标准螺孔致。模具的顶出注射机的顶出装置通常有中心顶杆顶出两侧顶杆顶出以及液压顶出几种形式。应在动模座板与注射机顶出位置相对的位置上,设置稍大于注射机顶杆的通孔,以便于注射机顶杆通过。综合考虑上述条件,注射机选择型号。......”。
9、“.....但大体上有平面式分型面阶梯式分型面斜面式分型面曲面式分型面综合式分型面。分型面选择的基本原则选择分型面的基本原则便于塑件脱模在开模时尽量使塑件留在动模外观不遭到损坏有利于排气和模具的加工方便。分型面的选择根据对骨轮模型的观察和分型面选择的基本原则。现选择为分型面,如图所示。图分型面......”。
A0-装配图.dwg
(CAD图纸)
A1-定模座板.dwg
(CAD图纸)
A1-动模座板.dwg
(CAD图纸)
A1-滑块.dwg
(CAD图纸)
A2-模套.dwg
(CAD图纸)
A2-推板.dwg
(CAD图纸)
A2-推杆固定板.dwg
(CAD图纸)
A2-型芯固定板-1.dwg
(CAD图纸)
A2-型芯固定板-2.dwg
(CAD图纸)
A2-支承板.dwg
(CAD图纸)
A4-垫块.dwg
(CAD图纸)
A4-定距螺钉.dwg
(CAD图纸)
A4-浇口套.dwg
(CAD图纸)
A4-型芯-1.dwg
(CAD图纸)
A4-型芯-2.dwg
(CAD图纸)
封面及摘要.doc
骨轮图形.GIF
目录和正文.doc