（全套dwg图纸）双螺杆挤出机设计（含毕业论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:33:35

《（全套dwg图纸）双螺杆挤出机设计（含毕业论文）》修改意见稿

1、“.....取螺杆冷却水孔的直径螺杆强度的计算螺杆与减速箱传动轴的连接有固定式和浮动式两种。无论是哪种连接方式在进行强度计算时，都将螺杆视为端固定的悬臂梁。螺杆主要受到物料压力，克服物料阻力所需的扭矩和螺杆自重的作用。由于双螺杆的啮合角度很小，所以计算时近似认为螺杆所受径向力大小相对方向相反，可以抵消。螺杆所受轴向力为......”。

2、“.....螺杆自重对螺杆产生横向弯曲作用。因此，螺杆所受的综合受力作用为螺杆轴向力螺杆扭矩及螺杆自重产生的压扭弯的力的组合。由于加料段螺杆的根径较小，承载能力最低，所以强度计算以加料段的根径截面为强度计算校核截面。由轴向力产生的压应力.式中轴向力产生的压应力，螺杆的最小内径端面直径，螺杆冷却水孔直径，.由扭矩产生的剪切应力.主电机的最大传递功率......”。

3、“.....。电动机传递效率，此时校核取螺杆的剪切应力，由螺杆自重产生的弯曲应力式中螺杆的有效长度，螺杆材料密度钢取.由自重产生的弯曲应力，单位螺杆的合成应力合成应力用第三强度理论计算，其强度条件为查表得的屈服极限有.由此可知，该螺杆在工作中是安全的。由于是双螺杆啮合需要，使后续的配位齿轮难于安装，螺杆在无齿端的直径的大小必然会大大降低......”。

4、“.....螺杆无齿端只受扭矩的作用。查表的剪切疲劳极限由得.螺杆的技术要求材料采用氮化钢。表面处理对材料进行氮化处理，处理深度为，螺杆外圆硬度，脆性不大于级。螺杆外圆极限偏差应符合的规定。螺杆的上下偏差分别为上偏差下偏差螺杆全长直线度公差值应符合的精度等级规定。所以螺杆的直线度公差值为螺杆外圆螺纹槽底径的表面粗糙度不大于.，螺棱两侧的表面粗糙度不大于.......”。

5、“.....因受螺杆啮合条件的限制使安装配位齿轮和止推轴承在空间上受到很大的限制。本设计传动系统及止推轴承的布置从机头开始的顺序为深沟球轴承配位齿轮止推轴承。将止推轴承布置在减速箱之后。双螺杆传动齿轮布置如图.。图.齿轮布置图为配位齿轮，为减速箱输出齿轮。.机筒的设计机筒是双螺杆挤出机最重要的部件之......”。

6、“.....所以，对于挤出机机筒，涉及到其结构形式选择机筒加料口形式确定及其各段与机头的连接等问题。机筒的结构类型选择及特性机筒的结构类型有多种，主要有分段式整体式双金属和轴向开槽结构形式。整体式机筒的特点是加工精度容易满足，转配误差小长径比大......”。

7、“.....配置加热器不受限制。但整体式机筒对加工设备及加工技术要求较高，且磨损后修复困难。分段式机筒是将机筒分成若干段来加工，各段加工好后通过法兰连接起来。这种机筒加工比较容易，可适应多种长径比的要求，对于长径大的螺杆，因过长的机筒整体难以加工，也配以分段式机筒，但分段多，对中性不易保证，连接法兰也会影响到机筒的加热均匀性。为减少装配困难，分段尽量少。为减少热量损失......”。

8、“.....双金属机筒有浇铸式和衬套式两种结构形式。衬套式机筒具有易更换寿命长节约贵金属等优点，但其设计制造装配都较为复杂。浇铸式机筒的优点是合金层与机筒合为体，在挤出机机筒的内表面结合均匀，不会脱落或开裂，耐磨性好，寿命长，滑动性好，但成本高。轴向开槽机筒能提高固体输送率，但其结构设计需要综合考虑被加工物料的性能，如物料的大小几何形状物料颗粒间的摩擦系数值......”。

9、“.....由颗粒组成的楔形结构的抗剪强度，套筒的冷却性能，螺杆的转速，以及与加热机筒的隔热程度等因素。综合上述各种结构类型机筒的优劣以及双螺杆螺杆挤出机的设计要求，选择分段式机筒。机筒的结构尺寸设计机筒壁厚的设计，要考虑机筒的强度要求，还要考虑其结构工艺性以及机筒传热效率等因素，使加工容易，传热快且稳定。双螺杆挤出机筒断面形状为型，在综合了经验和理论计算结果的基础上......”。