1、中关于挤出机布局方面的规定。同时，还应最大限度地考虑挤出机的系列化和部件的通用话程度。对于生产率和自动化程度较高的挤出机，应力求便于自动上下料及纳入自动线。应便于观察加工过程便于操作调整和维修机床，便于输送装卸注意挤出机的防护，确保安全生产。.螺杆类型。

2、，生产效率高的特点，直是塑胶管材板材片材异型材等成型加工最重要的设备。随着技术的不断进步以及人们对螺杆认识的提高，多种不同的挤出机结构形式陆续面世。特种双螺杆挤出加工技术又有替代多螺杆技术的趋势。.本文的主要内容随着挤出机应用领域的不断拓展和技术上的不。

3、先必须满足用户提出的各种要求。如挤出机的加工范围工作精度生产率和经济性等等。在经济合理的条件下，尽量采用较短的传动链，以简化机构，提高传动精度和传动效率。确保挤出机具有与所要求的加工精度相适应的刚度抗震性热变形及噪声水平。挤出机必须满足参数标准和系列型。

4、双螺杆挤出机的设计摘要国。近年来，双螺杆挤出机市场异常火爆，相对而言，双螺杆直处于悄寂状态。但是，双螺杆挤出机作为种基本的塑胶加工设备，结构简单，成本较低，而且具有更大的设计灵活性。各种不同的特种双螺杆挤出机重受关注。双螺杆挤出机因其结构简单，价廉物美。

5、出良好的排气性等方向发展，而适应特殊加工需要的螺杆机筒结构，则成为大家争相研发的重点。实际上，双螺杆挤出机是种低能耗低成本的机型，只要技术得当，结构设计合理，同样可以达到双螺杆挤出机的效能。第章挤出机总体方案的确定.挤出机总体布局的基本要求挤出机布局首。

6、的确定螺杆是挤压系统中的主要零件。它的各部分几何形状的变化，直接影响螺杆的工作性能效果。对塑料制品得产量和质量，都有非常重大的影响。螺杆的工作性能指标评定塑化质量按专业标准规定制造的挤出机，挤塑生产得塑料制品也应是符合质量标准。螺杆是挤塑生产影响产品质。

7、断进步，挤出机市场仍然保持定的上升势头，但国产挤出机价格大幅下跌已成现实。部分厂家粗制滥造和恶性价格战已经影响到国内塑机的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展。专家认为，挤出机主机和生产线今後的市场将向高技术含量价格更趋走低的方向发展。从成型。

8、性能都有差别。所以，生产不同种类塑料制品时，应该选择不同类型螺杆。机头模具的阻力对螺杆结构尺寸的影响螺杆螺纹的均化段得的螺槽深浅与机头阻力大小要匹配选取，机头阻力大，这段螺纹槽要浅些反之，当阻力小时，螺槽就应深些。对于排气式挤出机，要求第二阶段的均化段。

9、设备来看，国产主机基本上以双螺杆挤出机为主，技术较成熟，市场销量最大。国内主机市场今後的重点应在于发展平行异向双螺杆挤出机，以适应大挤出量的成型需要。平行同向双螺杆挤出机要向第六代第七代高速大长径比方向发展。双螺杆挤出机则是向着超大型超微型大长径比高产。

10、得单位为通用性指螺杆能否适应挤塑不同的塑料，能在不同塑料制品机头阻力下工作。经济性制造机械加工比较容易，工作寿命比较长。螺杆的选用原则按塑料的制品种类选择塑料的种类很多，有结晶型和非结晶型，它们在被挤塑生产制品时，对温度条件要求及本身得粘度稳定性和流动。

11、螺槽深度要比第阶螺杆的均化段螺纹槽要深些，否则排气口处易溢料按挤出机的用途选择不同用途的挤出机，根据工作性质和挤塑塑料品种来选配螺杆。如果只用于种塑料制品得选择，可按该塑料产品得要求，订购专用螺杆挤出机。如果挤出机要挤塑不同材料的多种制品，就应选择螺杆。

12、量的关键零件，物料得混合质量塑化的是否均匀物料得径向温差是否较小压力要均衡能量消耗要比较低生产率的提高，这些都受螺杆工作质量得影响。比流量这个比值大，说明这根螺杆的塑化能力强，比流量得单位为比功率这个值小，说明生产同样质量的塑料制品，能量消耗少，比功率。

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