1、是我国面食加工中普遍使用的机型。这种和面机只有个搅拌桨，每次和面搅拌时间长，生产效率低。由于它对面团的拉伸作用较小，如果投料少或操作不当，则容易出现抱轴现象，使操作发生困难。因此单轴式和面机只适于揉制酥性面团，不适合调制韧性面团。双轴式和面机具有卧式和面机的优点。它有两组相对反向旋转的搅拌桨。

2、于操作。起面和倒面团均采用电控制开关自动进行，减轻了操作工人地劳动强度。型卧式和面机调和容器容量约为。它的搅拌轴上装有个与轴垂直的桨叶，和面容器内壁上安有两个固定叶片，可以调制各种弹塑性不同的面团。主轴转速。根据工艺要求，搅拌桨可以更换。如换上形或形搅拌桨，则更有利于将面团调和均匀。图.是国。

3、。图.是国内生产的型立式和面机的结构图图.型立式和面机型立式和面机为双桨式,搅拌速度为,双桨升降速度为.搅拌容器容量为.和面机的主要零部件搅拌器搅拌器也称作搅拌桨，是和面机最重要的部件。按搅拌轴数目分，有单轴式和双轴式两种。卧式的与立式的也有所不同。单轴式和面机结构简单，紧凑，操作维修方便，。

4、双轴式和面机设计摘要皮带带动蜗杆，经蜗轮蜗杆减速机构Ⅰ，使搅拌桨转动。桨轴上有个直桨叶，用以调和面团。和面结束后，开动电动机，经三角皮带带动蜗杆，通过蜗轮蜗杆减速机构Ⅱ，使和面容器在定范围内翻转，将和好的面团很方便地卸楚。型卧式和面机采用蜗轮蜗杆减速机构直接传动，速比大，噪音小，结构简单，便。

5、机立式和面机的搅拌容器轴线沿垂直方向布置，搅拌容器垂直或倾斜安装。结构型式与立式打蛋机相似，只是传动装置较简单。有些设备搅拌容器作回转运动，并设置了翻转或移动卸料装置。立式和面机结构简单，制造成本不高。但占空间较大，卸料，清洗不如卧式和面机方便。直立轴封如长期工作会使润滑剂泄漏，造成食品污染。

6、，且两个搅拌桨相对独立，转速也可不同，相当于两台单轴式和面机共同工作。运转时，两桨叶时而相互靠近，时而又加大距离，可加速均匀搅拌。双轴和面机对面团的压捏程度较低，拉伸作用强，适合揉制韧性面团。缺点是造价高于卧式和面机，起面较困难，需附加相应的装置，如果手工起面则劳动强度大。单轴卧式和面机搅拌。

7、内定型生产的型卧式和面机的结构简图。图.型卧式和面机型和面机是在型和面机的基础上加以改进而成，起结构如图.所示。该机主轴上安装了个桨叶，按圆周等分安装在主轴上，在侧壁上装有把固定不动的横切刀，当主轴进行回转时，桨叶和横切刀便对物料产生压缩，剪切，捏合与对流混合等作用，物料在上述种作用的协同作。

8、器如图.所示图.其他类型搅拌器搅拌容器卧式和面机的搅拌容器也称搅拌槽的典型结构见图.所示图.搅拌容器容器多由不锈钢焊接而成。容器的容积由次调和物料的重量决定，分为，等系列。和面操作时，面团形成质量的好坏与温度有着很大的关系，而不同性质的面团又对温度又不同的要求。高功效和面机通常采用带夹套的换。

9、用下，很块便能混合均匀。该机有两台电动机。主电机与摆线减速器联成整体安装在机座内，带动主轴及其桨叶回转。副电动机也安装在机座内，它通过皮带轮，蜗杆，蜗轮带动筒体产生回转运动，使其在限位范围内进行倒缸出料和复位。本次所做和面机设计主要参照以上两种设备其它参考图.所示图.和面机其他参考图例立式和。

10、剪切作用很强，拉伸作用弱。搅拌轴装在容器中心，近轴处物料运动速度低，容易出现抱轴现象，但其制造成本低。滚笼式搅拌器如图.所示图.滚笼式搅拌器它主要由连接板，个直辊及搅拌轴组成。直辊分为加有活动套管与不加套两种。这种搅拌器对物料的机械作用弱，对物料的破坏小，制造方便，但操作时间长。其它类型搅拌。

11、热式搅拌容器。为降低设备成本，使用普通单层容器，可通过降低物料调和前的温度来达到加工工艺的要求。为防止工作时物料或润滑油从轴承处泄漏污染食品，容器与搅拌轴之间的密封要好。轴转速低，工作载荷变化大，轴封处间隙变化频繁，因此密封装置应型无滑架橡胶密封圈等大变形弹性元件。新型卧式和面机有的采用了空。

12、器的结构形状有多种类型，对应于不同调制物料特性及工艺要求。形和型搅拌桨这两种结构如图.图.形和型搅拌桨其中形应用广泛，有很好的调制作用，卸料和清洗都很方便。形搅拌桨调和能力比形低，但可以产生更高的压缩剪力，多用在细颗粒与粘滞物料的搅拌中。桨叶式搅拌器如图.所示图.桨叶式搅拌桨桨叶搅拌对物料的。

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