（全套dwg图纸）圆形堆取料机设计（含毕业论文）

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圆形堆取料机设计摘要送机门架俯仰机构变幅装置平衡梁架和配重司机室电器设备等组成。.刮板取料机的主要参数及其确定刮板取料机的参数分为主参数和工作性能参数两类。刮板取料机的主参数决定了它的规模主要技术性能参数和主要结构形式。桥式刮板取料机的主参数包括取料的理论生产率和料堆高度长度宽度。主要参数般由用户提供，作为已知量供给产品设计者。桥式刮板取料机的工作性能参数决定了机器本身各个机构的结构形式尺寸功率转速性能等。工作性能参数包括刮板直径刮板转速斗数料堆切割阻力斗臂架回摆半径回摆角度和俯仰角度等。取料的理论生产率桥式刮板取料机的取料理论生产率，决定了与之配套的带式输送机允许通过的最大输送能力。刮板取料机的取料能力的确定与系统设计设备运转率要求等多反面因素有关，涉及领域较广。取料能力是指刮板取料机单位时间内所能挖取物料的多少，单位用表示。在实际应用中又分为最大取料能力与额定取料能力。最大取料能力是指刮板在挖掘物料时所具有的瞬时最大能力，表示设备取料能力的峰值，如刮板取料时满斗的瞬间能力。在系统设计中，应考虑各个环节允许最大取料能力的物流通过。额定取料能力是指在取料作业时，在规定的标准形状料堆上连续工作定的时间，操作者根据规定的操作程序和方法进行操作，设备在这段时间可以达到的平均取料速度或平均每小时取料量。已知所要设计的桥式刮板取料机的最大取料能力为,主要挖取密度的煤，刮板转速理论容积生产率式中最大取料能力，物料密度，代入公式得刮板取料时每层深度取料煤层深度应当控制在倍的刮板直径范围内,刮板取料时的进尺量应当按照.倍的斗深确定。在满足取料能力要求的前提下，进尺量过小会使刮板取料机的回转速度加快。料堆高度为了设计方便，常以行走钢轨踏面为基准，料堆高于钢轨路面的部分称为轨上高度。料堆低于钢轨踏面的部分称为轨下高度，两者的和为总料堆高度。料堆高度由物料堆积的安息角和料堆宽度决定，物料的安息角与物料的种类有关。在堆料宽度定的条件下，料堆的物料安息角越大，料堆总高度越高。在物料安息角定的条件下，料堆越宽，料堆的总高度就可以越高。目前我国生产的刮板取料机的轨上堆取料高度范围为，常用轨下高度为.，常用为.。料堆长度堆料长度般是由现场根据储料量及地理环境确定，料堆的长度对设备影响比较小，它直接与行走距离密切相关，料堆越长，行走距离越远。而行走距离又决定了设备的动力电缆卷筒的电缆长度和控制电缆卷筒上电缆长度和控制电缆卷筒上电缆的长度以及设备给水系统的洒水除尘系统供水槽的长度。通常大车行走距离小于，料场的长度小于。.取料器的设计图.取料器的设计取料器数目的多少直接影响刮板取料机的生产率。决定取料器数目及尺寸的重要条件是铲斗的卸料过程。取料器的个数应满足下列需求保证取料器完全卸空，并使卸出的物料落到卸料板内。不能使铲斗提前散料和过了卸料区斗内仍残留物料。保证挖掘过程平稳，载荷波动小，冲击小，尤其是在挖掘冻煤和较硬散料时。取料器的个数根据载荷确定。从保证刮板工作得到较稳定载荷的目的出发，当铲斗依次出入散料时，其最大和最小力的差值应当在以内。取料器容量取决于机器的理论生产率和物料的松散系数。设，当为已知量时，根据已经确定的刮板的理论生产率就可以计算出斗容，根据对世界上台刮板挖掘机的统计，值见表。计算斗容时，可以选用表中的平均值，斗容的单位常用升和立方米来表示。则铲斗容量.刮板速度的确定式中刮板的切割速度，刮板直径，速度系数，取.。部件设计.桥式刮板取料机构设计刮板取料机构构成桥式刮板取料机构主要由电动机液力偶合器减速器齿轮刮板轴转配刮板体立柱及溜料倒料装置等构成，见图堆料机取料机进料口等。图桥式刮板取料部件刮板驱动电机选用刮板驱动功率主要消耗于切割功率铲斗装填功率物料与挡板的摩擦功率物料动能功率物料提升功率以及克服机械传动的阻力。般把这四项消耗功率合并称为切割功率。对于切割功率和提升功率有以下简化计算公式切割功率提升功率其中.物料切割力，物料黏性，物料黏性随地表以下深度的增加而增加，地表.式中切割阻力,系数,般取.圆形堆取料机平均生产率,刮板半径,物料堆积密度,松散系数,般取利用系数,取值范围为圆形堆取料机理论生产率,。代入计算得.则切割阻力.故切割功率提升功率驱动功率考虑到由于冬季雪水的渗透冻结，挖掘物料的阻力要比其他季节大。般认为北方冬季挖掘冻结物料时所需功率是其它季节所需功率的.倍，故刮板取料机所需最大驱动功率为选取传动效率为.，则所需电机的功率至少是参考其它刮板取料机的参数，本次设计将采用功率为的电动机。由于取料机在煤场工作，灰尘多，环境较恶劣，故电动机必须有防尘功能。系列封闭式三相异步电机的结构特点效率高耗电少，性能好，噪音低，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便。为级绝缘。结构为全封闭自扇冷式，能防止灰尘铁屑杂物侵入电动机内部，适用于灰尘多土扬水溅的场合，如农业机械矿山机械搅拌机碾米等，应用较广泛。综上所述，选择三相异步电动机，功率为，同步转速,液力偶合器选用液力偶合器是刮板驱动系统中重要的部分，置于刮板驱动电动机与减速箱之间传递动力，其作用有时似乎与联轴器相同，但实质全然不同。具有如下优点无极调速。在电机转速恒定下可以无极调节工作机的转速，与传统的节流调节相比可以大量节省电能。防护动力过载，偶合器泵轮和涡轮之间没有机械联系，转矩是通过油来传递的，是种柔性和有滑差的传动。当负载的阻力突然增大时，其滑差可以增大，甚至制动，电机可继续运转而不致停车。可隔离振动，缓和冲击。可方便实现离合。偶合器流道冲油即接合，将油排空即行脱离。除轴承外无磨损件，工作可靠，寿命长。由于刮板取料机构既要防护动力过载，又希望大惯量工作在较长的启动过程中，电动机不会出现过大负荷，故选用延充式限矩型。延充式限矩型液力偶合器主要用于启动困难的和大惯量的工作机时，在启动过程中电动机可具有较低的载荷，防护动力系统动力过载，协调多台原动机间载荷分配，不能调速和脱离。已知电动机的额定功率