圆锥式破碎机设计摘要挂装置由横梁承受,在实际使用过程中,该台机械式圆锥式破碎机的横梁多次出现裂缝,有时达以上,修复较困难且修复效果不好,使用时间较短,由此可见,机械式圆锥式破碎机横梁部分承受的载荷较大。而液压式圆锥式破碎机破碎力的垂直分力作用在液压缸上,在很大程度上改善了横梁的受力。液压式圆锥式破碎机因其承受方式与机械式圆锥式破碎机不同,其悬挂部的结构也得到了简化见图。对比分析,可以看出液压式圆锥式破碎机与机械式圆锥式破碎机相比具有排矿口调整方便,保险装置可靠性好,机件承载情况好等优点。所以液压式圆锥式破碎机在技术上较机械式更先进。虽然在实际使用中液压式圆锥式破碎机的液压系统也曾出现过各种问题,但经多年使用后,液压式圆锥式破碎机的优越性还是显而易见的。因此,将机械式圆锥式破碎机改为液压式圆锥式破碎机在技术上和经济上都是切实可行的。第章破碎机的工作原理和构造.圆锥破碎机的类型结构特点各部件均用铸钢制造，动锥与不动锥的工作面镶以锰钢衬板，以保护圆锥不受磨损，衬板磨损后可以更换，更换时，衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。粗碎圆锥破碎机的缺点是结构复杂，价格较高，检修比较困难，修理费用较高，机身较高，使厂方基础构筑物的费用增加。因此粗碎圆锥破碎机宜在生产能力较大的工厂及采掘场中使用，通常用台鄂式破碎机能满足产量要求，则选用鄂式破碎机，除非在需要两台鄂式破碎机时，才选用圆锥式破碎机。中细碎圆锥破碎机用正置的动定锥构成破碎腔。中细碎圆锥式破碎机根据破碎腔剖面形状和平行带长度不同又可分为标准型中碎用，其平行带最短中间型中细碎均可使用和短头型细碎，其平行带长。中细碎的圆锥式破碎机的规格用动锥底部直径表示，如，圆锥，标准型，中间型，短头型。这三种圆锥破碎机的主要区别，在于破碎腔剖面形状和平行带长度不同，标准型的平行带最短，短头型最长，中间型介于两者之间。除此之外，其余部件的构造完全相同。对于物料的中碎和细碎而言，圆锥破碎在要求产品力度较小情况下，还能提供很高的生产能力，并能得到较为均匀的产品，在用台圆锥破碎机，便能代替两台鄂式破碎机，或者省去以后的工序时，选用圆锥破碎机是合理的，特别在能够满载运转的情况下更为有利。.结构特点目前，我国使用最为广泛的圆锥破碎机主要有弹簧保险圆锥破碎机和液压保险圆锥破碎机两种类型，下面分别简介其结构特点。弹簧保险圆锥破碎机的构造图为弹簧保险型圆锥破碎机，这是目前我国对坚硬矿石进行中碎或细碎的种典型设备。其结构和圆锥式破碎机大体相同，但其工作机构调整装置防尘装置及保险装置却有所不同。工作机构。由带锰钢衬板的破碎锥和固定锥即图中的调整环组成。衬板和锥体之间浇注锌合金以保证其紧密结合。破碎锥压装在主轴上，其下部表面为球面形状并由球面轴承支承。主轴的下端插入偏心轴套的锥形孔内，在偏心轴套的锥形孔内装有青铜或尼龙等材料制成的衬套。当电动机通过圆锥轮带动偏心轴套旋转时，由球面轴承支承着的主轴以及破碎锥则作旋摆运动，从而达到破碎矿石的目的。调整装置。圆锥破碎机的调整装置实际上就是固定锥的部分，由调整环支承环锁紧螺母推动液压缸锁紧液压缸和活塞组成。支承环安装在机架的上面，并借助于破碎机周围的拉紧弹簧与机架贴紧。支承环和调整环的接触面处均有锯形螺纹。支承环上装有两对拨爪和对推动液压缸。锁紧液压缸和活塞则装在支承环的上部。锁紧螺母和调整环的接触面处也作成锯形螺纹。当破碎机正常工作时，锁紧液压缸内充满了压力油，使锁紧螺母支承环和调整环接触面的锯形螺纹呈斜面紧密贴合，达到锁紧的目的。当需调整排料口时，首先将锁紧液压缸卸载，使锯形螺纹放松，然后操纵液压系统，启动推动液压缸，带动调整环作旋转运动，由于锯形螺纹的传动，使得固定锥上升或下降，从而达到调整排料口的目的。防尘装置。圆锥破碎机的防尘装置见图所示，由水槽图中的环形槽排水槽挡圈环形圈即图中的球形颈圈和挡环等组成。水用水泵经进水管送入水槽，再溢流到排水槽,经排水管排出。由于环形圈的阻挡作用，使灰尘不能进入机器内部而落入水槽中被循环水流带走，从而起到保护机器传动部件之目的。.保险装置。该弹簧保险圆锥破碎机是利用装在机架周围的弹簧来作保险装置的。当破碎机过载时，支承在弹簧上面的支承环和调整环就被迫向上抬起而压缩弹簧，从而排料口尺寸增大，非破碎物即可排出，之后在弹簧力的作用下支承环和调整环自动复位，即可重新进行破碎。显然，弹簧既是保险装置，同时在破碎时将产生定的破碎力，所以，其张紧程度对破碎机的正常运行具有重要影响，因而在拧