（全套dwg图纸）圆锯床设计（含毕业论文）

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圆锯床设计摘要表示负载变化规律。下面做液压缸的负载分析做直线往复运动的液压缸，克服的外负载力主要有工作负载摩擦负载惯性。工作负载工作负载是外负载中的主要部分，不同的机械，工作负载形式也不同。金属切削机床的工作负载是液压缸运动方向上的切削力，在该设计中这个负载主要是给进机构切削工件是克服的阻力，这个力的大小反映了，切削过程中机床的性能的好坏，负载力必须满足给进机构最小给进速度，即。摩擦负载摩擦负载包括两部分，是主机执行机构运动时克服的道轨或是支撑面上的摩擦阻力另个是液压缸密封装置摩擦阻力。具体数值可以按下式计算获得根据圆锯床得经验设计和圆锯片的加工承受能力，我们初步定机床得切削力为，其中切向力为,径向进给力为，径向进给力就是给进油的工作负载力。锯床要满足加工直径为的要求，并且要具有上面所介绍的行程，因此，我们初步定起动行程为，加速行程为，减速行程为。工作行程为。工作部件的重量为电机重量公斤，滑架重量公斤，轴重量.公斤，锯片座重量.公斤，压盖重量.公斤和锯片重量公斤，张紧座重量公斤，合计重量为.公斤。由于液压缸相对于其他构建的重量可以忽略不计，所以可求的个运动阶段的摩擦力当液压缸起动时此时，选取.，.。快进时，属于低速行驶，,此处取，此时，选取.快进时，属于低速行驶，,此处取.。.。减速时，速度由减至，速度更低。因此.，.。工进时，。制动时，平均说来速度比启动时的速度更低，所以.，.。反向启动时，总的来说速度比正向启动时还大。所以.，.快退时,.，.。制动时应该与启动时的摩擦负载相同，所以即为.。惯性负载惯性负载就是运动部件在起动或制动的过程中的惯性力。其平均值可以按下式计算见液压传动与控制技术王裕清韩程石主编。液压缸起动时。速度有增到,经过的路程为，工作要求的速度为因此可求得按设计要求设起动时间为起动惯性力为工作时间的行程为，速度匀速为。速度增加为，故惯性力为。确定液压系统的的主要参数.初选液压系统的工作压力表设备类型机床农业机械小型工程机械工程机械的辅助机构压力机重型机械起重运输机大中型挖掘机磨床组合机床龙门刨床拉床工作压力.工作压力的选取可按工况分析中执行元件的最大负载值来确定也可以根据各类工作的特点和要求选取。工作压力的大小直接影响液压元件的尺寸型号系统的重量效率及制造安装工艺等许多方面的问题。关系到设计液压系统是否经济合理。由经验可在下表中选取合适的压力。根据我们的设计要求和实际设计中的经验在本设计中可以选取组合机床的压力标准，选取。.密封圈的选择活塞杆密封，活塞装置主要用来防止液压油的泄漏。良好的密封是液压缸传递动力，正常动作的保证，根据需要密封的偶合面间有无相对运动，可把密封分为动密封和静密封两大类，设置或选用密封装置的基本要求是具有良好的密封性能，并随压力的增加自动提高密封性能，除此之外，摩擦阻力要小，耐油，抗腐蚀，寿命长，制造简单，拆装方便，常见的密封方法有以下几种间隙密封间隙密封较适用于活塞装置，结构简单，摩擦力小，耐用，但对零件加工精度要求较高，难以完全消除泄漏。故只适用于低压小流量的液压缸。活塞环密封依靠装在活塞环行槽内的弹性金属环。紧贴缸筒内壁实现密封，它的密封效果较间隙密封好适用的压力范围和温度范围很宽，能自动补偿磨损和温度变化的影响，能在高速条件下工作，摩擦力小，工作可靠，寿命长，但不能完全密封，活塞环的加工复杂，缸筒内表面加工精度高，般用于高压高速和高温的场合。密封圈密封密封圈密封是液压系统中应用最广泛的种，密封圈有型,型,型及组合式等数种，形密封圈的截面为圆形，主要用于竟密封和速度较低的滑动密封，其结构简单紧凑，安装方便，价格便宜，可在的温度范围内工作，但与唇行密封圈相比，其寿命较短。密封装置的机械部分要求较高。启动阻力较大，形圈的使用速度范围为。形密封圈，形圈截面是形。形密封装置是油压环，形圈和支撑环组成。当工作压力高于时，可增加形圈的数量，提高密封效果，安装时形圈的开口应朝向压力高的侧，形圈密封性能良好，耐高压，寿命长，通过调节压紧力，可获得最佳密封效果，但形密封装置的摩擦阻力及结构尺寸较大，主要用于活塞杆的往复运动密封。形密封圈般用于工作压力的场合。综上所述次液压缸选用形组合圈效果最好，由.查得用型型密封圈。所以。又由于此液压系统压力较高所以需要选两个以上的密封圈组合。任何形状的密封装置在安装时必须保证适当的预压缩缩量，过小不能密封，过大则摩擦力增大，且易于损坏，因此安装密封圈的沟槽尺寸和表面精度必须按有关手册给出的数