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(全套dwg图纸)塑料水杯注射模设计(含毕业论文) (全套dwg图纸)塑料水杯注射模设计(含毕业论文)

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塑料水杯注射模设计摘要主要表现在研究开发了几十种模具新钢种及硬质合金钢结硬质合金等新材料,并采用了些热处理新工艺,使模具使用寿命得到延长发展了些多工位级进模和硬质合金模等新产品并根据国内生产需要研制了批精密塑料注射模研究开发了以新技术和新工艺,如三维曲面数控仿形加工面具表面抛光表面皮纹加工以及皮纹辊制造技术模具钢的超塑性成型技术和各种快速制造技术等模具加工设备已得到较大的发展,国内已能批量生产精密坐标磨床计算机控制仿形铣床,电火花线切割机床以及高精密度的电火花成形机床等模具计算机辅助设计和辅助制造模具已在国内数十个单位得到开发应用。虽然我国模具技术已得到较大发展,但仍然不能满足国民经济高速发展的需要,还需花大量资金向国外进口些模具,原因如下专业化和标准化程度低。目前专业化程度不到,而标准化程度也只有。模具品种少,效率低,经济效益也差制造周期长,模具精度不高,制造技术较落后模具寿命短,新材料使用量不到力量分散,管理落后。根据我国模具技术的发展现状及存在的问题,今后应朝着如下几个方面发展开发发展精密复杂大型长寿命模具,以满足国内市场的需要。国家以规划分别在山东广东北京上海广州等地的有关单位重点扶植发展热锻模热铸模塑料模冷冲模顶杆等,以便集中力量发展这些有影响的高水平模具及标准件加速模具标准化和商品化,以提高模具质量,缩短模具制造周期大力发展和推广应用模具技术,提高模具制造过程的自动化程度积极开发模具新品种新工艺新技术和新材料发展模具加工成套设备,以满足高速发展的模具工业需求。.毕业设计的主要研究目的及内容设计目的通过毕业设计,掌握塑件注射模的设计步骤,了解和熟悉绝热流道浇注系统的设计特点,以及利用斜滑块机构进行脱模的设计方法能熟练运用二维和三维绘图软件设计注射模具。设计内容利用设计软件,完成该塑件的三维实体造型设计,在查阅相关设计资料和分析该塑件注射成型工艺性基础上进行模具的总体方案设计及可行性分析。在完成模具参数计算和结构设计的基础上,利用三维设计软件完成模具尸体设计,最后完成工程图纸二维和轴测图三维绘制和说明书编制。.本章总结本章主要介绍模具在我国经济的作用和地位,同时了解模具的分类产能发展方向等。根据任务书熟悉本设计目的和内容,为后续工作做准备。第章塑料制件材料的分析.塑料的选择注射成型是指有定形状的模型,通过适合的注射机将融溶状态的胶体注入模腔而成型。工艺原理是将固态的塑胶按照定的熔点融化,通过注射机的压力,用定的速度注入模具内,模具通过水道冷却或是空冷及其它冷却方法将塑胶固化而得到与设计模腔样的产品。在注射成型生产中,塑料原料注射设备和所用的模具是三个必不可少的物质条件。故正确的制定注射成型工艺规程以保证生产能够正常进行并具有较低的生产成本和较高的经济利益。.塑料的特性学名聚丙烯英文名称分子式简称由丙烯聚合而制得的种热塑性树脂。有等规物无规物和间规物三种构型,工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。塑料的般性能通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度.㎝,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度。无毒无味,密度小,强度刚度硬度耐热性均优于低压聚乙烯,有较高的抗弯曲疲劳强度,可在度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆不耐磨易老化.适于制作般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。塑料的力学和热学特性塑料的其他工艺性能包括塑料的热敏性水敏性应力敏感性吸湿性粒度以及塑料的各种热性能指标。热敏性是指些塑料毒热较敏感,在高温下受热时间较长或浇口截面过小,剪切作用大时,料温增高易发生变色降解的倾向。水敏性是指有的塑料即便含有少量水分,在高温和高压下也容易分解。对于这类水敏性塑料,在成型前必须加热干燥。应力敏感性是指有的塑料对应力敏感,成型时质脆易裂。对于这类塑料,吃了在原料内加入添加剂提高抗裂性外,还应合理地设计制件和模具,并选择有利的成型条件,以减少内应力。粒度是指塑料粒料的细度和均匀度。根据技术要求,各种塑料应有定的技术指标。塑料热性能指标常指塑件的比热容热导率热变形温度等。这些热性能指标对塑料成型都有定的影响。因此,聚丙烯塑料的力学和热学特性如下表。表聚丙烯的力学和热学特性力学特性拉伸弹性模量压缩率成型收缩率与钢的摩擦因素泊松比.热学特性连续耐热温度热变形温度法载荷.载荷.未改性共聚玻璃纤维塑料的注射成型特点聚丙烯为结晶性高聚物,吸水率很低,约为。注射时般不需要进行干燥,必要时可在下干燥。聚丙烯的熔点为,分解温度为,所以成型温度范围较宽,约为,其最大结晶速度的温度为。注射成型用的聚丙烯的熔融指数为,熔体流动性较好,在柱塞式或螺杆式注射机中都能顺利成型。般料筒温度控制在,喷嘴温度可比料筒温度低。当生产薄壁制品时,料筒温度可提高到,生产厚壁制件时,为了防止熔料在料筒内停留时间过长而分解,料筒温度应适当降低至,料筒温度过低,大分子定向程度增加,制品容易产生翘曲变形。聚丙烯熔体的流变特性是粘度对剪切速度的依赖性比温度的依赖性大。因此,在注射充
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