（全套dwg图纸）塑料水杯的模具设计与加工（含毕业论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:33:36

《（全套dwg图纸）塑料水杯的模具设计与加工（含毕业论文）》修改意见稿

1、“.....般操作中，塑化压力应在保证塑件质量的前提下越低越好，具体数值随所选用的塑料品种而变化，通常很少超过。如聚酰胺塑化压力必须较低，否则塑化速率将很快降低。注射热固性塑料时般塑化压力都比热塑性塑料取的小，约为并在螺杆启动时可以接近于零。但要注意的是，背压力如果过小，物料易充入空气，使计量不准确......”。

2、“.....注射压力注射压力是指柱塞或螺杆头部注射时对塑料熔体所施加的压力。它的作用，是克服塑料熔体从料筒流向型腔时的阻力，保证定的充模速率，二是对塑料熔体进行压实。注射压力的大小，取决于塑料品种注射机类型模具浇注系统的结构尺寸与表面粗糙度模具温度塑件的壁厚及流程大小等多种因素。近年来，采用注塑流动模拟的计算机分析软件，可对注射压力进行优化设计......”。

3、“.....确定注射压力的原则是对于热塑性塑料，注射压力般在之间。熔体粘度高，冷却速度快的塑料以及成型薄壁和长流程的塑件，采用高压注射有利于充满型腔成型玻璃纤维增强塑料时采用高压注射有利于塑件表面光洁。其他均应选用低压慢速注射为宜。但要提醒的是，注射压力过高，塑件易产生飞边使脱模困难，另外使塑件产生较大的内应力，甚至成为废品......”。

4、“.....对于热固性塑料，由于熔料中填料较多，粘度较大，且在注射过程中对熔体有温升要求，注射压力般要选择大些，常用范围约为。在其他条件相同的情况下，柱塞式注塑机作用的注塑压力应比螺杆式的大，因为塑料在柱塞式注塑机料筒内的压力损失比螺杆式的大。为了保证塑件的质量，对注射速度熔融塑料在喷嘴处的喷出速度常有定的要求......”。

5、“.....低压注射时速度低。塑件的壁厚对注射速度取值的影响很大，般厚壁塑件采用较低的注射速度，反之则相反。型腔充满后，注射压力的作用在于对模内熔料的压实。在生产中，压实时的压力等于或小于注射时所用的注射压力。如果注射和压实的压力相等，往往可使塑件的收缩率减小，尺寸波动较小，但会造成脱模时的残余应力较大，成型周期过长。对结晶型塑料如聚甲醛......”。

6、“.....使脱模提前进行，因而成型周期不定增长。如压实压力小于注射压力，则塑件的性能及脱模与上述情况相反。时间成型周期完成次注塑过程所需的时间称为注塑成型周期。它包括以下几部分注射时间注射时间包括充模时间保压时间和合模冷却时间。其中保压时间和冷却时间合计为总的冷却时间。充模时间直接反比于充模速率，生产中约为。保压时间就是对塑料的压实时间......”。

7、“.....约为。冷却时间以保证塑件脱模时不引起变形为原则，般约为。生产中注射时间般在.，厚大件可达。其他时间辅助时间包括开模脱模涂脱模剂安放嵌件合模等时间。成型周期直接影响劳动生产率和设备的利用率，因此，在生产中，在保证塑件质量的前提下，应尽量缩短成型周期中各阶段的时间。其中，注射时间和冷却时间对塑件质量起着决定性的作用......”。

8、“.....常用塑料的注塑成型工艺参数见表。表常用塑料的注塑工艺条件塑料品种注射温度注射压力成形收缩率聚乙烯.硬聚氯乙烯聚丙烯聚苯乙烯聚甲醛聚酰胺尼龙聚碳酸酯注塑成型特点注塑成型是塑料模塑成型的种重要方法,生产中已广泛应用。它具有以下几方面的特点成型周期短，能次成型外形复杂尺寸精确带有金属或非金属嵌件的塑件。对成型各种塑料的适应性强......”。

9、“.....几乎所有的热塑性塑料都可用此种方法成型，些热固性塑料也可采用注塑成型。生产效率高，易于实现自动化生产。注塑成型所需设备昂贵，模具结构比较复杂，制造成本高，所以注塑成型特别适合大批量生产。注塑成型设备注塑机是利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性塑料原料制成塑料制件的注射成型设备，也是应用最广的塑料成型设备......”。