（全套dwg图纸）塑料线卡模具设计（含毕业论文）

格式：RAR 上传：2025-07-21 02:09:24

《（全套dwg图纸）塑料线卡模具设计（含毕业论文）》修改意见稿

1、“.....抽芯机构所需的抽模力，必须克服包紧力所引起的抽模阻力及机械滑动的摩擦力，才能把活动型芯抽拔出来。对于不带通孔的壳体制品，抽拔时还需克服表面大气压造成的阻力。在抽拔过程中，开始抽拔的瞬时使制品与侧型芯脱离所需的抽拔力称为起始抽芯力......”。

2、“.....所需拔模力成为相继抽芯力，前者比后者大。因此，计算抽芯力时，应以起始抽芯力为准。.影响抽芯力的因素影响抽芯力的因素很多，其中主要有以下几个方面侧型芯成形部分的表面积及其几何形状。型芯成形表面越大，越复杂，其包紧力也越大，所需抽芯力也越大，矩形截面的型芯比圆形截面的包紧力大......”。

3、“.....则包紧力越大，抽芯力也越大，塑料的收缩率。塑料的收缩率越大，对型芯的包紧力也越大，所需抽芯力也越大，同样收缩率的情况下，硬质塑料比软质塑料所需的抽芯力大。制品的厚度。包容面积相同，形状相似的制品，薄壁制品的收缩率小，抽芯力也小，反之，厚薄壁制品抽芯力大。塑料对型芯的摩擦系数......”。

4、“.....摩擦系数越大，抽芯力也越大。在制品同侧面同时抽芯的数量。在制品同侧面有两个以上型芯，采用抽芯机构同时抽芯时，由于制品孔间距间的收缩率越大，所以抽芯力也越大。成型工艺主要参数。注射压力保压时间冷却时间对抽芯力影响较大。当注射压力小......”。

5、“.....抽芯力较小冷却时间长制品收缩率基本完成，包紧力也越大。图所以抽芯力也越大。.抽芯力的计算由于成型小，端直径为,孔深为，锥度为，孔壁厚为.,斜销的安装锥度为，由由图和资料......”。

6、“.....矩形型芯断面两端的长度脱模斜度的修正系数，其计算公式为制品与钢表面的静摩擦因素厚壁制品的计算系数，其计算式为比例系数，型芯的平均高度,制品的壁厚最小开模行程斜销的直径取钢零件之间的摩擦系数.，斜导柱采用制造弯曲作用力由下式得斜导柱有效长度为取查表取斜销直径为斜销的长度计算......”。

7、“.....它是成型塑料制品外表面的凹状零件包括零件的内腔和实体两部分组成。它的结构决定于塑料制品的成型需要和加工与装配的工艺要求，通常可分为整体式和组合式两大类。由于塑件凸出块，属于不规则的塑件，宜采用组合式型腔。将塑件分为两部分加工，这样型腔该善了加工性，减少了热处理变形......”。

8、“.....但结构复杂装配调整较困难，塑料制品表面可能留有镶拼式痕迹，组合后型腔牢固性较差。由于凸起部分尺寸较小，只需采用局部镶嵌式组合型腔即可，将多余部位镶件单独制成，然后嵌入模体，镶块拟采用焊接方式连接。型芯和凸模的结构设计凸模或型芯采用整体式型芯，由于该塑件主体结构成环形，可采用自动型芯......”。

9、“.....然后用足够强度的螺钉进行固定，其牢固性较好。二小型芯图小型芯又称成型杆，它是指成型塑料制品上较小孔或槽的零件。对于塑件中的通孔，拟采用如图的成型方法。把它的端固定，另端导向支撑的型芯来成型，这样型芯的强度及刚度较好，从而保证孔的质量如在处产生圆形飞边，也较易去处。.模具的设计计算......”。