（全套dwg图纸）手摇蜗轮设计（含毕业论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:33:37

《（全套dwg图纸）手摇蜗轮设计（含毕业论文）》修改意见稿

1、“.....蜗杆分度圆直径，齿顶圆直径，齿根圆直径．轴向节距．螺旋升角，右旋，精度等级，材料蜗杆，硬度蜗轮.满足当条件．即具有自锁性。自锁失效说明上述条件不充分，分析有以下因素摩擦系数根据机械设计手册，钢对青铜的摩擦系数见表。在机械传动摩擦中，除了材料的材质以外，表面粗糙度硬度润滑条件等对摩擦系数都有不同程度的影响。如在表面粗糙度为......”。

2、“.....改变倾角用表面粗糙度为.的滑块模拟蜗轮来测取摩擦系数，其结果见表在润滑条件下所测出的数据与手册所提供的数据差别较大，即使按其下限计算的话也将近倍。如按设计手册数据的下限计算，取.，则.。，当。时，满足自锁条件,却不能自锁，因为蜗轮的润滑条件很好，其轮齿部分都浸在油池中，所以在上述条件下取摩擦系数显然是不合适的......”。

3、“.....前者要求螺旋升角小，后者要求螺旋升角大，这是对矛盾。其实，螺旋升角并不是个定值，而是随着在齿面直径方向啮合部位的不同而变化的，下面以蜗杆为例进行分析。设度分齿顶高.，齿根高.，.，在分度圆上，在齿顶圆上，在齿根圆上见图。由以上计算可见，蜗杆的螺旋升角从齿顶方向向齿根方向逐渐变大，自锁性能变差。压力角对摩擦角的影响根据渐开线的性质......”。

4、“.....接近基圆的压力角较小，压力角随廓所在半径增大而增大。下面取分度圆压力角等于度和度。两种情况进行讨论。由设度时，其正压力为，设时，其正压力为，为旋转角速度，为蜗杆在传动时所受的力矩。。摩擦力随着压力角的增大而增大．由．当量摩擦角求出度时，齿顶圆压力角时，变化规律如图所示。当压力角增大时．当量摩擦角也随之增大......”。

5、“......啮合状态的分析接触斑点分析按规定，选用级精度时，接触斑．按齿高不小于，按齿长不小于的原则。蜗杆顶工作高度，．标准安装时，其径向间隙￡．齿工作高度。在接触斑点符合，级精度要求的情况下，有两种特殊情况蜗杆的齿根部分与蜗轮的齿顶部分啮合，蜗轮齿廓上的接触斑点如图所示......”。

6、“.....减速机实际情况分析减速机分解后发现蜗轮齿啮合面的齿廓接触斑点在齿高和齿长方向均达到，但偏向蜗轮齿廓齿顶例见图从上述可知，蜗轮齿廓的齿顶部分与蜗仟齿廓的齿根部舒相啮合不利于自锁，并且其斑点偏向于齿根侧．这是因为零件加工和装配质量不高所致。为了有效的解决蜗杆转动的自锁问题，可采用以下措施正确的选用螺旋升角。通过上述分析可见，在蜗杆转动中......”。

7、“.....其螺旋升角压力角摩擦角是变化的。因此，为确保自锁的可靠性蜗杆应尽量选用较大的特性系数，以达到降低螺旋升角的目的般情况下．为保证自锁。摩擦角应大于螺旋升角。左右这样就增加了个安全系数，可以抵消其它不利因素如螺旋升角压力角摩擦角的变化以及参考有关数据的偏差等所带来的不利于自锁的因素。在受力条件允许的情况下，选用滑动轴承作支点......”。

8、“.....在。时自锁，而滑动轴承作支点。时自锁。选用压力角为度的标准蜗杆，以增大当量摩擦角提高零件的加工精度和质量，确保正确的啮合状态蜗轮的加工.加工原理为了保证蜗轮和蜗杆的正确啮合，蜗轮通常是用于蜗杆形状和尺寸完全相同的滚刀加工的。根据渐开线螺旋齿啮合原理可知，在对渐开线螺旋齿轮传动中......”。

9、“.....就可以保证这对渐开线螺旋齿轮的正确啮合。用标准齿轮滚刀加工蜗轮的工艺方法，就是根据渐开线螺旋齿轮啮合原理来实现的。标准齿轮滚刀是法向参数为标准系列值的。所以这里值得注意的是，在用标准齿轮滚刀加工蜗轮的条件下，为了使被切制的蜗轮能与蜗杆正确地啮合，首先必须使蜗杆的法向齿距，蜗杆的法向压力角等于标准滚刀的法向齿轮和法向压力角。据此......”。