1、“.....。煤的密度由煤岩性质取.。则这样取牵引速度.便可满足设计要求。牵引力采煤机的牵引力是采煤机克服牵引阻力的能力。采煤机的牵引阻力取决于煤层的物理机械性质工作面倾角采煤机自重以及导向装置摩擦阻力等。在初定牵引力时,可按采煤机牵引力,。采煤机总装机功率,。截割速度截割速度是截煤滚筒截齿圆围切向速度,此速度与滚筒直径滚筒转速以及采煤机牵引速度有关。实践证明......”。
2、“.....为减缓截齿磨损取低截割速度。当采高大,牵引速度大,为不发生滚筒装煤堵塞和对煤的二次破损,滚筒速度应加大则截割速度也相应加大。目前,截割速度般为,对小直径滚筒而言截割速度甚至为。装机功率采煤机装机功率,是指采煤机总装机功率。可按下表估算。表采煤机装机功率采煤机装机功率采煤机牵引力表采煤机装机功率煤层阻抗煤层厚度采煤机装机率设计生产率采煤机设计生产率采煤机理论设计生产率按下式计算式中薄煤层采煤机采高,薄煤层采煤机截深......”。
3、“.....煤的密度,般为薄煤层采煤机理论生产率,.考虑到对采煤机检查维护等技术因素对生产率的影响,应计算出采煤机的技术设计生产率式中采煤机技术工作时间利用系数,割刀煤采煤机的纯工作时间,。割刀煤所需的辅助时间,.割刀煤消除故障时间,。此外,应考劳动组织以及配套设备等对生产率的影响。因此,采煤机实际生产率式中采煤机纯利用系数因技术和组织原因引起的停机时间,.实际上,采煤机的生产率要比上面诸式计算值低得多......”。
4、“......采煤机的组成型交流电牵引采煤机采用多电机驱动,牵引方式采用流变频无级调速摆线轮销轨式无链牵引。单截割电动机功率为,单牵引电动机功率为,总装机功率为,供电电压为.整机由牵引部左截割部右截割部左行走部右行走部电控部过桥调高油缸液压调高系统电气控制系统及喷雾冷却系统支承组件拖纽装置配套滚筒铰接轴组件等组成,详见说明书。牵引部电控部其中的变频器共同安装在整体铸造的主机箱体内,构成采煤机的主机体。采煤机的牵引行走是由牵引电动驱动......”。
5、“.....行走部再减速后将动力传递到驱动轮,驱动轮在啮合行走轮,由行走轮与刮板机销排啮合驱动采煤机行走。左右截割部为整体直摇臂结构,通过铰接副分别于主机连接支撑,同时摇臂根部与调高油缸铰接。截割部由截割电机驱动经齿轮传动减速后,将滚筒连接套的转速限定在.。为了保证检修时工人的人身安全,截割部与行星机构之间设计了离合装置。为了减小采煤机的长度,改善采煤机对极薄煤层工作面的适应,提高液压泵箱安装在截割部上......”。
6、“.....调高油缸安装在煤壁侧采煤机主体的下方,分别与主机体和截割部铰接,依靠它的伸缩来实现截割部的调高。支承组件安装在主机壳体上,与行走部上的导向滑靴起承担整机重量。采煤机的螺旋滚筒主要由截齿螺旋叶片接盘等零件组成,靠连接盘的内四方定位,用螺栓把紧在截割部的滚筒连接套上,是完成割煤和装煤工作的直接元件。电控部分为三个部分,主机壳体内的中段安装在中压变频箱其内部安装变频器电抗器电容真空接触器互感等......”。
7、“.....空气开关,整流桥等,与过桥壳体右端连接的右箱体内安装了低压控制箱。电气控制方式主要靠过桥中间高压控制箱上的旋转开关按钮以及遥控器完成。.总体方案的确定此设计采煤机的总体方案破碎煤壁功能结构方案在采煤机设计中实现此方案共有三种铣削式结构方案钻削式结构方案滚压式结构方案本机采用铣削式结构方案,钻具为垂直滚筒。其优点是结构简单,制造方便破碎煤层时,截齿沿层理运动,截齿所受截割阻力小,采煤机能耗比较低......”。
8、“.....现在设计采煤机时采用的牵引机构有两种链牵引机构无链牵引机构本采煤机采用链牵引机构中的水平链轮的牵引机构。虽然链牵引机构存在不足,但在薄煤层工作面等特定条件下,还必须适用链牵引机构。牵引部动力传递方案牵引部传动装置的功用是将采煤机电动机的能量传到主动链轮或驱动轮并实现调速,现有的牵引部传动形式可分为三类机械牵引液压牵引电牵引本采煤机利电气传动来驱动牵引部......”。
9、“.....使得机械传动部分大为简化,因而可以缩小采煤机的体积,采煤机的总重量比液压牵引采煤机减轻调速方便调速范围广,调速特性好牵引部传动效率比液压牵引部提高近可以用于有链和无链牵引系统装有两台两台电牵引部的采煤机,可以在不降低牵引速度的条件下吧牵引力提高倍。驱动方案驱动方式是指采煤机拖动电机的数量和传动方式,大体上分为四类单机驱动方式双机分别驱动方式双机联合驱动方式多机分别驱动方式本采煤机采用多机分别驱动的方式......”。
A0截割部.dwg
(CAD图纸)
A0截割部.exb
A0总体方案.dwg
(CAD图纸)
A0总体方案.exb
A2行星架.dwg
(CAD图纸)
A2行星架.exb
调研报告.doc
开题报告1.doc
任务书.doc
正文.doc