（全套dwg图纸）水平固定式螺旋输送搅龙设计（含毕业论文）

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水平固定式螺旋输送搅龙设计摘要接关系到输送机的生产量和结构尺寸。般根据螺旋输送机生产能力输送物料类型结构和布置形式确定螺旋叶片的直径。螺旋叶片直径为式中输送量，物料特性系数，查表得.填充系数，查表得，故取.倾角系数，查表得.。物料的综合特性系数为经验值。般来说,根据物料的性质，可将物料分为类，类为流动性好较轻且无磨啄性的物料第类为无磨啄性但流动性较第类较差的物料第三类为粒度尺寸及流动性同第类接近，但磨啄性较大的物料第类为流动性差且磨啄强烈的物料。玉米粉的经验系数见下表。表玉米粉的经验系数物料的粒度物料的磨琢性物料填充系数螺旋面形式特性系数综合系数粒状半磨琢性谷物木屑泥煤实体螺旋面.表倾角系数表倾斜角度.所以按上式计算得出的值应圆整为下列标准直径。故取，符合设计要求。螺距螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料的输送过程。输送量和直径定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运送速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件螺旋面与物料的摩擦关系速度各分量间的适当分布关系。通常可按下式计算螺距对于标准的输送机，，当倾斜布置或输送物料流动性较差时.，当水平布置时，实体式螺旋。故壳体的内径根据实际生产经验，壳体内径的经验公式。所以选择无缝钢管,厚度。螺旋轴的轴径螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度的分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦系数以及速度个分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。根据物料的运动分析，可知要保证物料在料槽中的轴向移动，螺旋轴径处的轴向速度要大于，即螺旋内升角，又因为。所以螺距与轴径之间的关系必须满足的条件之是。实践证明，对于大多数螺旋输送机来说，般其螺旋体得结构均能满足第个条件的要求，但对螺旋体直径较小例如的螺旋输送机来说，其不定能满足第个条件的要求，因而在确定较小直径螺旋体得和时，必须进行这项验算工作。轴径与螺距的关系还应满足的第二个条件是螺旋轴径处得轴向速度要大于圆周速度,即。整理得根据计算，当取.，时，当值增加时，的值还要增加。也就是说，根据上式计算出的轴径相当大，这势必降低有效输送截面，为了保证足够的有效输送截面从而保证输送能力，就得加大结构，使得输送机构粗大笨重，成本增加。所以，螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合，在能够满足输送要求的前提下，应尽可能的使结构紧凑。由于螺旋输送机的填充系数较低，只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度，且轴向速度大于圆周速度即可。推荐的轴径计算公式计算得出.，故取。此为无缝钢管的外径，根据生产经验，钢管厚度定为时，能够满足输送要求，不会产生弯曲变形。螺旋轴的转速螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。般来说，螺旋轴的转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使得输送机的输送量下降，但转速也不宜过高，因为当转速超过定的极限值时，物料会因为离心力过大而外抛，以致无法输送。所以还需要对转速进行定限定，不能超过极限值。即式中表示物料综合系数，见表三，取故按上式计算的转速应圆整为下列转速故取。校核填充系数物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大的影响。当填充系数较小的时候，物料堆积高度较低，大部分的物料靠近螺旋外侧，因而具有较高的州轴向速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向上显著的多，运动的滑移面几乎平行于输送方向，这时垂直与输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低相反，当填充系数较高时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。因而，填充系