（全套dwg图纸）液压自定心自动夹紧夹具设计（含毕业论文）

使用的设备减少，高效率专用机床可在大量生产中采用来提高生产的效率。

不过如果采用了复杂专用设备及工艺装备，同时增高了成本，维修以及调整费事，生产准备的工作量变大。

通常，在小批单件生产过程中，为了减少生产的管理，般都是将工序稍微集中。

可是因为不采用专用的设备，限制了工序集中程序。

那些简单结构的专用机床及工夹具组织流水线生产。

完成加工工序以后，工件要洗干净了。

洗的时候在的含苏打及亚硝酸钠溶液中。

清洗之后吹干净用压缩空气。

使得该零件内部杂质毛刺砂粒铁屑的残余小于。

工序的集中与分散在制订工艺加工路线的时候，要知道工序的数目，采用工序分散或者工序集中是工序不相同的两个原则。

我们所说的工序集中，其实就是用比较少的工序完成零件加工，相反是工序分散。

工序集中是把零件加工集中在几道少数工序中来完成，每道工序的加工内容比较多，并且它的工艺路线不会很长。

它的主要特点是使用高效机床及工艺装备，提高生产效率减少相关设备的数量以及操作工人的人数和占地面积，减少了人力物力降低了工件安装的次数，使得表面间位置精度得到保证使用的工装设备的结构不是很简单，维修调整起来不会简单，生产前准备工作量大。

工序分散就是把零件的加工分散到很多道工序内来完成，每道工序加工的内容不多，且工艺路线不短。

它的主要特点工艺装备和设备不是很复杂，有利于调整，更好地适应变换产品对工人技术要求不高能采用最合理的切削用量，降低机动时间所要加工设备以及工艺装备数量相对较多，操作工比较多，占地面积较大。

拟定工艺加工路线的时候，工序集中亦或分散的程度，大部分是看生产的规模零件的结构特点以及技术要求，但有时候，也必须想到各工序生产节拍的相致。

通常情况下，在单件小批量生产的时候，只可以工序集中，能台普通机床加工尽可能多的表面大批大量生产时，既可以采用多轴等高效多刀自动机床，将工序集中，而且能将工序分散后组织流水线生产。

在批量生产中应尽量采用高效率的半自动机床，让工序适当地集中些，对提高生产率有帮助。

那些重型的零件，要减少工件装卸以及运输的劳动量，适当地集中工序对那些刚性不好而且精度要求高的精密工件，工序要适当分散些。

加工阶段的划分零件的加工质量要求较高时，常把整个加工过程划分为几个阶段．粗加工阶段．半精加工阶段．精加工阶段．光整加工阶段对些要求特别高的需进行光整加工，主要用于改善表面质量，对尺度精度改善很少。

般不能纠正各表面相互位置误差，其精度等级般为，表面粗糙度为。

划分加工阶段的原因保证加工质量粗加工时，由于加工余量大，所受的切削力夹紧力也大，将引起较大的变形，如果不划分阶段连续进行粗精加工，上述变形来不及恢复，将影响加工精度。

所以，需要划分加工阶段，使粗加工产生的误差和变形，通过半精加工和精加工予以纠正，并逐步提高零件的精度和表面质量。

合理使用设备粗加工要求采用刚性好效率高而精度较低的机床，精加工则要求机床精度高。

划分加工阶段后，可避免以精干粗，可以充分发挥机床的性能，延长使用寿命。

便于安排热处理工序，使冷热加工工序配合的更好粗加工后，般要安排去应力的时效处理，以消除内应力。

精加工前要安排淬火等最终热处理，其变形可以通过精加工予以消除。

有利于及早发现毛坯的缺陷如铸件的砂眼气孔等粗加工时去除了加工表面的大部分余量，若发现了毛坯缺陷，及时予以报废，以免继续加工造成工时的浪费。

.工艺过程设计中应考虑的主要问题加工方法选择的原则所选加工方法应考虑每种加工方法的经济精度要求相适应。

所选加工方法能确保加工面的几何形状精度，表面相互位置精度要求。

所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。

加工方法要与生产类型相适应。

所选加工方法企业现有设备条件和工人技术水平相适应。

加工阶段的划分按照加工性质和作用的不同，工艺过程般可划分为三个加工阶段粗加工的阶段粗加工的是为了去掉大部分多余的无用金属，为下面的精加工给出更好的条件，而且替半精加工及精加工给出定位的基准，粗加工时能很快找出毛坯不完美的地方，对它进行报废或者修补，防止浪费了工时。

但是呢，粗加工能够采用功率较大，刚性较好，精度较低的机床，采用更大的切前用量，来使生产率得到提高。

在粗加工时，切削力很大，切削热量更多，所需夹紧力更大，工件产生的内应力及变形大，因此加工精度要低，粗糙度值要大。

通常粗加工时的公差等级为，粗糙度。

半精加工的阶段该阶段是完成些次要面的加工并且替主要表面的精加工做好准备工作，确保正确的加工余量。

半精加工时的公差等级为。

表面粗糙度为。

精加工的阶段精加工阶段需要切除剩余少量加工余量，这样做的主要原因是确保零件的形状位置和精度，尺寸精度，还有表面粗糙度，使得各个主要表面能够达到图纸的要求.此外精加工工序在最后，能够防止以及减少工件精加工表面的伤害。

精加工要用高精度的机床小的切前用量，工序变形要小，有助于加工精度的提高．精加工时的加工精度通常为