A0 1液压马达试验台.dwg
（CAD图纸）
A0 5集成块Ⅱ.dwg
（CAD图纸）
A2 4集成块Ⅲ.dwg
（CAD图纸）
A2 6集成块Ⅳ.dwg
（CAD图纸）
A2 7集成块Ⅴ.dwg
（CAD图纸）
A2 8集成块Ⅵ.dwg
（CAD图纸）
A2 2集成块装备图.dwg
（CAD图纸）
A2 3液压集成块Ⅰ.dwg
（CAD图纸）
A4 9原理图.dwg
（CAD图纸）
承诺书.doc
计划周记进度检查表.xls
任务书.doc
液压马达测试系统及动力源设计开题报告.doc
液压马达测试系统及动力源设计说明书.doc
具体参数如下表型斜盘式轴向柱塞泵参数型号排量额定压力额定转速驱动功率容积效率图.柱塞泵外形尺寸柱塞泵的外形尺寸如表所示表型斜盘式轴向柱塞泵尺寸.与液压泵匹配的电动机的选定根据.式中所选电动机额定功率变量柱塞泵的额定压力变量柱塞泵达到额定压力时，输出的流量变量柱塞泵的机械效率，可取当较小时取较小值，当较大时取较大值。
这里，取。
由泵的实际特性曲线图图.，可以看到当泵达到额定压力即时，其流量达到额定流量的。
此时，电动机的功率达到额定功率的。
则此时变量柱塞泵输出的流量为式中变量柱塞泵的排量单位变量柱塞泵的额定转速单位按式.可得由表.查得，液压泵所需驱动功率，与估算相符，则所选电动机的额定功率，且额定转速要与液压泵转速相匹配，。
查阅机械设计手册，选用系列三相异步电动机。
系列电动机是按照国际电工委员会标准设计的，具有国际互换性的特点。
其中小型三相异步电动机为般用途笼型封闭自扇冷式电动机，具有防止灰尘或其它杂物侵入之特点，级绝缘，可采用全压或降压起动。
该电动机的工作条件为环境温度，相对湿度不超过，海拔高度不超过，电源额定电压，频率。
常用于对起动性能调速性能及转差率均无特殊要求的机器或设备，如金属切削机床水泵鼓风机运输机械和农业机械等。
电动机外形及安装尺寸如表.所示图.电动机外形及安装尺寸表电动机外形及安装尺寸型号液压泵组布置方式的选择按液压泵组布置方式的分类，可分为上置式液压动力源非上置式液压动力源及柜式液压动力源。
柜式液压动力源功率较小，本课题的液压马达试验台功率较大，故不考虑柜式液压动力源。
下面分别对上置式和非上置式两种液压动力源布置方式作个比较。
上置式液压动力源上置式液压动力源分为卧式液压动力源和立式液压动力源。
卧式液压动力源泵组布置在油箱之上的上置式液压动力源，当电动机卧式安装，液压泵置于油箱之上。
特点由于液压泵置于油箱之上，必须注意各类液压泵的吸油高度，以防液压泵进油口处产生过大的真空度，造成吸空或气穴现象。
立式液压动力源电动机立式安装，液压泵置于油箱内。
特点上置式液压动力源占地面积小，结构紧凑，液压泵置于油箱内的立式安装动力源，噪声低且便于收集漏油。
这种结构在中小功率液压站中被广泛采用。
非上置式液压动力源非上置式液压动力源般将泵组布置在底座或地基上图.。
特点非上置式液压动力源由于液压泵置于油箱液面以下，故能有效改善液压泵的吸入性能。
这种动力源装置高度低，便于维护，但占地面积大。
因此，适用于泵的吸入允许高度受限制，传动功率较大，而使用空间不受限制以及开机率低，使用时又要求很快投入运行的场所。
图.非上置式液压动力源液压动力源装置的比较上置式及非上置式液压动力源装置各有特点，现做比较，列表如下表上置式与非上置式液压动力源装置的综合比较项目上置立式上置卧式非上置式震动较大较大小占地面积小小较大清洗油箱较麻烦较麻烦容易漏油收集方便需另设滴油盘需另设滴油盘液压泵工作条件泵浸在油中，工作条件好般好液压泵安装要求泵与电动机有同轴度要求泵与电动机有同轴度要求需考虑液压泵的吸油高度吸油管与泵的连接处密封要求严格泵与电动机有同轴度要求吸油管与泵的连接处密封要求严格应用中小型液压站中小型液压站较大型液压站从表中不难看出，虽然非上置式与上置式动力源相比占地的面积较大，但液压泵工作条件较好，清洗油箱也较方便又考虑到所要设计的液压马达试验台功率较大，故采用非上置式液压动力源。
液压泵组连接方式的选择确定液压泵组连接方式，实际上是要考虑液压泵与原动机的轴间连接和安装方式，其首先要考虑的问题是液压泵轴的径向和轴向负载的消除或防止。
按液压泵组连接方式的分类，可分为直接驱动
（全套dwg图纸）液压马达测试系统及动力源设计（含毕业论文）
