（全套dwg图纸）玉米粉碎机的设计（含毕业论文）

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玉米粉碎机的设计摘要前道粉碎，但不适用于物料的细粉碎。对辊粉碎机是有支承的粉碎。物料的粉碎作用主要由对辊的剪切挤压作用产生，外力的作用绝大部分用于物料的粉碎，物料的粉碎效率比较高，大大降低了粉碎的能耗没有物料的旋转过度粉碎，物料的温度升高较小，据介绍，辊式粉碎机与传统的锤片粉碎机系统相比，节约能量在以上。可减少粉尘产生和维持费用，降低噪音。粉碎过程中物料水分损失少，粉碎产品的粒度均匀性好，产品的物理特征极佳，有利于物料流动和混合。在物料的粗粉碎中能取得较好的粉碎效果，但辊式粉碎机木适用于细粉碎，对多种物料的通用性也较差，尤其是各种物料混合以后的粉碎性能就更差，轧辊的维修需要专用设备，这些特性限制了对辊粉碎机在饲料生产中的应用。齿爪式粉碎机其特点是体积小，重量轻，工作转速高，产品粒度细，对加工物料的适应性广，但其不足之处是功率消耗大噪声高单机粉碎产量小。齿盘式粉碎机粉碎过程分为粗粉碎和细粉碎，其粉碎室内有预粉碎和主粉碎个区域，物料先进行粗粉碎，然后进入主粉碎区域进行细粉碎其采用了环筛，筛理面积大，有助于粉碎后物料快速排料，同时由于物料的重力作用，环筛的垂直筛面上粘附物料少，筛孔通过能力强。粉碎机主轴上的高速旋转产生定的风压，促进粉碎后物料的快速排出，无需风机。普通锤片粉碎机能量消耗大生产率不高，粉碎机结构不选普通锤片式水滴型粉碎机能耗大，结构复杂，体积大，制造加工难，工艺复杂，粉碎机结构不选水滴型立轴式粉碎机结构复杂，价格昂贵，颗粒大小的分级困难，不适合于普通的场合，粉碎机结构不选立轴式对辊式粉碎机不适用于细粉碎，对多种物料的通用性也较差，粉碎机结构不选对辊式齿爪式粉碎机不足之处第页是功率消耗大噪声高单机粉碎产量小，粉碎机结构不选齿爪式齿盘式粉碎机既具有立轴式粉碎机粉碎效率高能耗小的优点，又具有齿爪式粉碎机适应性广，可粉碎多种物料的性质，粉碎机结构选齿盘式。.进料斗料斗的选择料斗的种类很多，有重力式料斗人工式的料斗气吸式的料斗机械式和电磁振动式的料斗，重力式料斗在粉碎机进料口的上方设有个盛料斗，这种装置结构简单，但供料量不易准确，多用于小型粉碎机气吸式的料斗是利用粉碎机内附装的风机，产生负压将粒状物直接吸入到粉碎机内，气吸式的料斗结构简单，供料稳定，效率较高人工式的料斗是用人手直接将物料投入到粉碎机进料口中，它适用于喂入块状或秸杆物料。其缺点是供料不均，劳动强度大，粉尘污染严重机械式料斗多用于大中型粉碎机，其特点是能连续供料，造价较高电磁振动式的料斗是使用交流电通入电磁铁产生振动，将粒状物料由盛料底端送入粉碎机，特点是能根据粉碎机的负荷程度自动调节喂入量，从而避免过载或负荷不足。该设计的粉碎机为小型的粉碎机，选用重力式料斗。进料口的位置的选择进料口的位置对机器的喂入性能有很大影响。喂入方向有切向喂入和轴向喂入。切向喂入有种情况，即喂入方向线与锤片末端运动轨迹相交相切或相离。相交或相切时．锤片对物料的抓取性能好，但相变程度过大，在粉碎茎秆物料时机器负荷波动大，且易反料．所以相变程度宜小些。如果喂入线与锤片运动轨迹相离，物辩不易被抓取，喂人性能较差，目前些粉碎机喂料斗与主轴．成角度，以增大斜切作用，提高切割能力，降低动力消耗。轴向喂入时，喂料口应尽量靠近主轴以利用气流吸力帮助进料．但太近刚会降低切割能力若喂料口距主轴远，会出现物料外喷现象。该设计的对象是玉米，根据玉米本身的特性，进料口位置选择轴向喂入进料口数量的选择进料口数量的选择可根据生产率的大小，粉碎室的容积，玉米的流速来确第页定。进料口数量般有到四个，本设计的玉米粉碎机生产率的值较小，可以选个。.筛片筛孔直径筛孔直径除了影响粉碎粒度以外,对粉碎机的生产率和能耗也有很大影响。在实际工作中,在满足饲料质量标准对成品粒度要求的前提下,采用较大直径筛孔的筛片,可提高粉碎机的产量和效率,成品粒度均匀性变好,加工时物料温升较低。考虑到玉米粉碎的实际需求，筛孔直径为筛片面积及开孔率锤片式粉碎机