米钻机设计摘要Ⅱ.第Ⅲ档Ⅲ三种转速下的绕绳速度在中已经对绞车的绕绳速度，即提升速度进行了计算，现加上提升力总结于表中。表提升速度卷筒转速提升力Ⅰ.ⅠⅡ.ⅡⅢ.Ⅲ.绞车所需功率.卷筒所受扭矩.绞车轴所受扭矩.绞车轴所需功率.绞车齿轮副强度简单校核按接触疲劳强度校核.圆周力计算.其他参数计算查阅相关资料,将校核所涉及的其它参数列于表中。表序号参数名称参数符号参数值工况系数.动载系数齿间载荷分配系数.齿向载荷分配系数节点区域系数.弹系数.重合度系数ε.螺旋角系数寿命系数，.，.最小安全系数.润滑剂系数速度系数.粗糙度系数.齿面工作硬化系数尺寸系数传动比.齿宽.接触应力计算根据轴的材料，查阅相关资料可得载荷系数•••.计算接触应力许用接触应力同样可以得到显然通过接触强度校核。第章回转器的设计.回转器的结构特点回转器的结构附录图所示，是由本体立轴立轴导管弧齿锥齿轮等组成。立轴上端装有常闭式液压卡盘。其特点是回转器尺寸小紧凑。回转器适用于各种角度的孔的钻进。离开孔口采用开箱式，简单可靠，减轻钻机重量。立轴行程比过去小型钻机大，为，缩短钻进辅助时间。.回转器的弧齿锥齿轮副设计弧齿锥齿轮参数设计锥齿轮传动的主要尺寸可用类比法或按传动方式来确定。对闭式传动可按齿面接触强度估算，对开式传动可按结构初步确定，也可用表.所示来确定，或按弯曲强度估算，并用计算载荷验算.设计中该传动采用垂直正交传动方式小弧锥齿大端直径的估算齿轮齿数设计为齿面硬度为为,式中设计齿轮的许用接触应力由机械设计手册图.查得。安全系数.取.传动比也为齿数比所受转距使用系数取.。可知取则有齿轮大端模数。其他相关参数如表，所示表名称小弧锥齿大弧锥齿分锥角..齿宽系数终点模数中点法向模数齿宽中点螺旋角零部件的强度与寿命计算与的主要参数见表。齿面硬度为为，锥距.,节锥角,表齿号齿数模数变位系数齿宽材料齿顶系数压力角螺旋角旋向精度右左齿轮在各种转速下传递的功率转速及转矩见表表功率转速转矩•齿轮校核公式按接触强度校核计算，计算接触应力许用应力式中节点区域系数查图.机械设计手册四版三卷弹性系数由表知.接触强度计算的重合度系数由表.接触强度计算的螺旋角系数.接触强度计算的锥齿轮系数.使用系数.动载系数.接触强度计算的齿向载荷分布系数.接触强度计算的齿向载荷分配系数.传动比.接触强度计算的有效齿宽.小齿轮分度圆直径作用在锥齿轮中点端面分度圆上的名义切向力ⅹ试验齿轮的接触疲劳极限接触疲劳的最小安全系数.润滑剂系数查图.速度系数.查图.粗糙度系数.温度系数.。.齿轮校验计算因为计算接触应力.小于许用接触应力.所以满足要求，并且安全系数所以满足安全要求。即齿轮按接触疲劳强度校核满足要求。.弯曲疲劳强度校核计算计算齿根应力许用齿根应力强度条件式中使用系数.弯曲强度计算的齿向分布系数弯曲强度计算的齿向载荷分配系数弯曲强度计算的有效齿宽.锥齿轮系数中点法向模数.齿形螺旋角系数由图有.应力修正数由图有.最小安全系数.圆角敏感系数有有.表面状态系数由有.应力修正系数尺寸系数弯曲强度计算的重合度系数由式螺旋角系数..校验计算由上可知所以满足要求，在上面的校核中，接触疲劳是校核的小弧锥齿轮，弯曲强度校核的是大弧锥齿轮，即分别是最危险的齿轮，可知通过校核他们均满足各项强度要求，所以齿轮的强度满足要求。.轴径的估算齿轮受力分析齿轮中点出分度圆上的切向力齿宽中点处的径向力主动论从动轮齿宽中点处的轴向力主动论从动轮注当表示的径向力指向目标轴线方向，当时相反。当时，表示轴向力指向锥齿轮大端，当时相反。当轴交角时，大小相等，方向相反由上可知由上可知受力图分析，实际受力为轴线在竖直方向，为分析的方便将其旋转九十度分析，受力分析弯矩分析可知在点处所受弯矩最大，在点处所受的力也是最大，故点为危险截面。计算点所需的最小轴径该轴主要受扭矩，按扭转强度条件计算轴的扭转强度条件为式中扭转切应力单位为轴所受的扭矩，单位为轴的扭转截面系数，单位为轴的转速，单位为轴传递的功率，单位为计算截面处轴的直径，单位为许用扭转切应力，单位为由上可得轴的直径对于空心轴则即空心轴的内径与外径之比。由表机械设计，第七版查得带入数据有考虑实际设计情况取，需要装和的钻杆，故选取内径为。对轴进行校验，扭转校核求出轴的抗扭截面系数由表的计算公式有扭矩则有.远小于所以满足扭转强度要求。弯矩校核轴的弯扭合成强度条件为式中轴的计算应力，单位为轴所受的弯矩，单位为.轴所受的扭矩，单位为.