1、“.....则所以得有效功率为取η.,则由经验公式可得电动机总功率为电动机参数的选择在选择电动机时,必须使得,根据这个原则,查机械设计手册选取型电动机齿轮传动的设计计算由于直齿圆柱齿轮具有加工和安装方便生产效率高生产成本低等优点,而且直齿圆柱齿轮传动也能满足设计要求......”。
2、“.....它的精度直接与工作的平稳性接触误差及噪声有关。为了控制噪声,机床上主传动齿轮都选用较高的精度,但考虑到制造成本,本次设计都选用级的精度。具体设计步骤如下模数的估算按接触疲劳和弯曲疲劳计算齿轮模数比较复杂,而且有些系数只有在齿轮各参数都已知道后方可确定,所以只在草图画完之后校核用。在画草图之前,先估算,再选用标准齿轮模数......”。
3、“.....为齿轮中心距。由中心距及齿数求出模数根据估算所得和中较大的值,选取相近的标准模数。前面已求得各轴所传递的功率,各轴上齿轮模数估算如下第对齿轮副所以,第对齿轮副传动的齿轮模数应为同理,对各对齿轮的模数计算从略,最后计算得出最高的模数为.综上所述,为了降低成本......”。
4、“.....所以,本次设计中取各个齿轮模数均为.。齿轮传动各轴的轴中心矩计算根据渐开线标准直齿圆柱齿轮分度圆直径计算公式可得各个传动副中齿轮的分度圆直径为轴与轴.轴与轴齿轮宽度的确定齿宽影响齿的强度,但如果太宽,由于齿轮制造误差和轴的变形,可能接触不均匀,反儿容易引起振动和噪声。般取。本次设计中,取单片齿轮宽度,则与其啮合的从动齿轮的宽度致而取多联齿轮的宽度......”。
5、“.....齿轮其他参数的计算根据机械原理中关于渐开线圆柱齿轮参数的计算公式几相关参数的规定,齿轮的其它参数都可以由以上计算所得的参数计算出来,本次设计中,这些参数在此不在计算。齿轮结构的设计不同精度等级的齿轮,要采用不同的加工方法,对结构的要求也不同,级精度的齿轮,用较高精度的滚齿机或插齿机可以达到。但淬火后,由于变形,精度将下降。因此......”。
6、“.....使精度高于级,或者淬火后再珩齿。级精度的齿轮,用精密滚齿机可以达到。淬火齿轮,必须才能达到级。机床主轴箱中的齿轮齿部般都需要淬火。多联齿轮块的般形式如下图所示,各部分的尺寸确定如下图齿轮各部分尺寸的确定退刀槽本次设计中多联齿轮多采用插齿加工方法,因此取。其他问题滑移齿轮进出啮合的端要圆齿,有规定的形状和尺寸,如下图所示......”。
7、“.....加工方法也不样。图中安装拨动齿轮的滑块的尺寸在本次设计中取。图齿轮滑块尺寸齿轮的校核接触疲劳强度.查表得.将数据代入得齿轮接触疲劳强度满足,因此接触的应力小于许用的接触应力。其它齿轮也符合要求,故其余齿轮不在验算,在此略去.轴的设计计算各传动轴轴径的估算滚动轴承的型号是据轴端直径确定的,而且轴的设计是在初步计算轴径的基础上进行的,因此先要初算轴径......”。
8、“.....对于空心轴,则式中,轴传递的功率,轴的计算转速,其经验值见表取的值为.。计算各传动轴传递的功率根据电动机的计算选择可知,本次设计所选用的电动机额定功率各传动轴传递的功率可按下式计算电机到传动轴之间传动效率由传动系统图可以看出,本次设计中没有采用联轴器,而直接由电动机轴将动力传到轴上,即各个轴之间均为齿轮传动......”。
9、“.....,.,所以,各传动轴传递的功率分别为估算各轴的最小直径本次设计中,考虑到主轴的强度与刚度以及制造成本的经济性,初步选择主轴的材料为,其它各轴的材料均选择钢,取值为,各轴的计算转速由转速图得出,所以各轴的最小直径为在以上各轴中都开有花键,所以为了使键槽不影响轴的强度,应将轴的最小直径增大,将增大后的直径圆整后分别取各轴的最小直径为。根据本次设计的要求......”。
[定稿]CK6136数控卧式车床机械结构设计开题报告.doc
[定稿]CK6136数控卧式车床机械结构设计说明书.doc
CAD-CK6136横向进给机构装配图.dwg
(CAD图纸)
CAD-ck6136主轴箱零部件展开图.dwg
(CAD图纸)
CAD-套筒.dwg
(CAD图纸)
CAD-轴承端盖.dwg
(CAD图纸)
CAD-轴套.dwg
(CAD图纸)