（答辩稿）PLC在混凝土搅拌站中的应用（CAD图纸+DOC论文）

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在混凝土搅拌站中的应用摘要装水泥罐车的输送管路与水泥料仓的进料管路相连接，通过散装水泥罐车的气体压力将罐内水泥输送到水泥料仓内。在往储料仓内输送水泥额过程中，操作人员要不间断的安东除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵塞布袋，发生爆仓。在储料罐上我们可以通过高低料位可以观察到满仓和缺料。当我们需要放料的时候，首先打开锥体地步的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就需要及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”，保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置出现故障时，首先应先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。.配料站混凝土的原料除了水泥之外还需要的原料是砂子石子和水。与水泥不同的是砂子和石子可以进行露天的存放，不需要担心它们是否会受潮变质。水泥存放在水泥料仓中，水泥料仓的底部有螺旋输送机，它可以进行定量的输送水泥，这个就是粉料称量了。粉料称量是计量系统的部分。计量系统包括骨料计量和粉料液体外加剂计量和水计量。计量系统是搅拌设备中最关键的部分之。其计量方式般采用质量计量，除水和外加剂可以采用容积计量外，其他物料都不采用容积计量。粉料称量粉料称量由计量斗支架传感器气动蝶阀胶管气动球型震动器进料口排气管组成。因水泥和掺合粉料尘多污染严重容易吸水般要求水泥和掺合料的计量在密闭的容器中进行。为使计量系统独立，计量斗同其他部件的连接必须采用软连接，确保计量的准确性。计量开始时螺旋输送机得到信号，开始启动，输送粉料到计量斗，计量斗部分空气和粉尘通过排气管到达收尘装置。当粉料的重量达到预先设定的重量时，螺旋输送机停止输送粉料完成计量。当启动蝶阀得到卸料的指令后，启动蝶阀动作，开门卸料。同时启动球星震动器开始震动，加快卸料进度。清空后启动蝶阀延时动作，关闭卸料口，停止震动。简单的说螺旋输送机恒定的转速可以保证每分钟从粉料罐中输出的水泥量是恒定的，因此我们可以准确的得到我们想要从水泥料仓中输出水泥的重量，在转速已知的情况下通过计算时间就能得到我们需要的水泥的重量。这样对于砂子和石子我们就需要用到配料站了。配料站是骨料出料仓是储存石料的仓体和骨料计量部分连成体后的统称。配料站起到储存砂石料和在称量砂石料是控制配料的作用。上部仓体可由混凝土浇筑而成，也可整体做成钢结构，常以地仓式配料站和钢结构配料站进行区别。.地仓式配料站地仓式配料站，是由混凝土储料仓料斗拉式传感器计量斗筛网震动器气缸计量斗门和储料斗门组成。上部混凝土储料仓和料斗等构成骨料储料仓。筛网用来筛除骨料中不符合要求的粗骨料，保证设备的正常欲行。开关储料斗门可对计量斗配料，储料斗门为弧形门，通过调节斗门与料斗的间隙，能够有效防止料门卡料。压缩气体通过电磁阀到达之行元件气缸活塞两端，是气缸活塞杆动作，从而驱动斗门的开关。.钢结构配料站钢结构配料站是由后板隔板储料斗支架骨料计量斗筛网侧板和压式传感器构成。前板后板隔板侧板和出料斗等构成钢结构配料站的骨料储料仓。钢结构配料站上部由前板后板侧板和隔板构成个四周封闭的仓，各板才用插销连接，运输时各板可以沿骨架上铰链机构放下，方便运输。每个仓下面对应个称量斗，才用独立的秤，保证乘凉的精确性。该种结构具有上料方便下料顺畅，结构紧凑，安装快捷，运输方便。配料站仓体的数量与配制混凝土需要的砂石料种类有关，有仓仓和仓，般仓即可满足需要。称重传感器混凝土搅拌站控制系统主要收集的是各个物料的重量信号，所以这个设计系统采用的是压力传感器。压力传感器是称重系统的重要组成部分，压力敏感元件可以将原料重量信号转换成容易测量的电信号输出，给配料站上的称重仪表显示重量值，供控制或报警等使用。影响称重传感器选型的因素称重传感器选型应考虑称重大小的限制具有较高的准确度可靠性应与实际相结合，要考虑到混凝土搅拌站的实际规模和制作混凝土的数量和强度传感器的防护等级。选择称重传感器的选型除了要考虑以上的些因素之外，还应尽可能考虑结构简单体积小重量轻性价比高便于维修便于更换等条件。工程机械搅拌设备用称重传感器的选择既要考虑到混凝土搅拌站称重系统的基本要求，又要考虑到称重传感器的运行环境，还要尽最大可能减少那些对称重准确度有重要影响的因素，合理的选择使用传感器。根据不同类型和规模设备选用相应的传感器。般来说混凝土搅拌站要求的长安切丁载荷从不等，骨料的称量范围最大，般为，外加剂传感器的额定载荷最小，般不超过。分析了传感器的量程和范围线性度灵敏度和分辨率后，并且根据混凝土搅拌站中称重传