1、“.....螺杆上的锥形孔的加工比较困难,加工时要掌握方法。工艺设备的选择机床的选择机床选择的原则要保证加工零件的技术要求,加工出合格的产品。有利于提高生产率。尽可能降低生产成本加工费用。根据毛坯的材料和类型零件轮廓形状复杂程度尺寸大小加工精度工件数量生产条件等要求选择数控车床加工中心......”。
2、“.....辅助用具有铜片铜锤等。加工中的难点与解决方案螺纹切削说明螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段,以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。在螺纹切削过程中,进给速度修调功能和进给暂停功能无效在螺纹加工过程中......”。
3、“.....主轴转速必须保持致,否则螺距将发生变化。螺纹加工,当牙型较深,螺距较大时,可分数次进给,常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量参考数控加工与编程见附录。外圆车刀刀尖为圆弧,可以提高加工表面粗糙度。加工时采用这样的车刀车内外圆和端面时,刀尖圆弧不影响加工尺寸和形状,但转角处的刀尖无法车出,并且在切削锥面或圆弧面时......”。
4、“.....因此,在加工时要采用刀尖半径补偿来消除误差。工序与工步的划分在数控机床上加工零件,工序可以比较集中,次装夹应尽可能完成全部工序。常用工序划分原则有保证精度原则。数控加工要求工序应尽可能集中,通常粗精加工在次装夹下完成,为减少热变形和切削力变形对工件的形状位置精度尺寸精度和表面粗糙度的影响......”。
5、“.....此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工,通常在次安装中,不允许将零件的部分表面加工完毕后,再加工零件的其他表面。对轴类或盘类零件,将待加工面先粗加工,留少量余量再精加工,以保证表面质量要求。对轴上有孔螺纹加工的工件,应先加工表面而后加工孔螺纹。提高生产效率的原则。在数控加工中,为减少换刀次数,节省换刀时间......”。
6、“.....再换另把刀来加工其他部位。同时应尽量减少空行程,当用同把刀加工工件的多个部位时,应以最短的路线到达各加工部位。加工路线的确定在数控加工中,刀具刀位点相对于工型虎钳的结构设计与制造计摘要虎钳,结构设计,制造,毕业设计,全套,图纸前言本设计主要研究的是型虎钳的设计和加工......”。
7、“.....包括设计加工工艺包括毛坯的选择刀具切削用量机床等等,以及工艺规程卡的填写。通过对型虎钳底座各部件的三维造型,可以提高自我的三维造型的能力,加深了对零件设计的理解,从本质上提高了自我软件应用能力。安排零件的车铣加工工艺规程,及工艺规程卡的填写,可以提高自己对机械制造工艺的理解......”。
8、“.....本课题的研究不仅运用到的三维造型和机械绘图,而且让我对零件的设计与加工工艺的认识提高了个等级。设计的重点零件各部件的设计零件的造型型虎钳的装配典型部件底座加工工艺的编制设计的难点型虎钳各部件的造型。部件造型既要满足设计的简单化,又要保证加工的精度与难度。零件加工工艺的安排......”。
9、“.....只有合理的安排了加工的路线刀具机床切削用量等我们才能编制出合理的工艺,这样才能满足生产,即能保证精度,又能满足加工的效率。目录第章零件的分析与介绍.型虎钳的分析.型虎钳的部件的介绍第章零件的造型底座的造型底座的三维造型底座的二维造型.螺杆的造型螺杆的三维造型螺杆的二维造型.钳口的造型钳口的三维造型......”。
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