1、金属，型滚齿机的转台设计摘要,型滚齿机,转台,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论.引言.齿轮加工机床的国内外发展概况.论文的主要构成第章滚齿机的总体设计.滚齿原理.型滚齿机的结构.型滚齿机技术规格.回转工作台的方案设计.回转工作台的设计结构.本章小结第章回转工作台传动部分的设计计算.电动机的选择.蜗杆传动的设计选择蜗杆传动的类型选择材料按齿面接触疲劳强度进行设计蜗杆与蜗轮的。

2、据轴承间隙的大小，将垫片磨到定的厚度再安装上。这样便可使得轴承略为向上移，有利于其内孔与工作台下部的圆锥面配合，从而使间隙得以调整。图.滚齿机的工作台结构图溜板工作台分度蜗轮圆锥滚子轴承双螺母隔套蜗杆角接触球轴承套筒形槽底座压紧螺母锁紧套工件心轴锥体滚动轴承支架垫片环形平面导轨工作台中心孔上的面底座上的圆柱表面由蜗杆带动分度蜗轮，从而带动工作台旋转。蜗轮和工作台之间由圆锥销。

3、小等参数。根据相关资料，带动工作台旋转的蜗轮传动系统的传动比为，选择的工作台旋转电机型号为，其额定扭矩为，转速为。.蜗杆传动的设计选择蜗杆传动的类型根据方案设计，回转工作台采用了蜗杆传动的形式。由的推荐，选择渐开线蜗杆。选择材料由于蜗杆传动功率并不大，速度中等，故蜗杆选用刚为提高耐磨性及传动的效率，蜗杆螺旋齿面要求淬火，硬度为。蜗轮用铸锡磷青铜，金属模铸造。为了节约贵重的有。

4、型滚齿机的转台设计摘要此，本文回转工作台的设计方案采用蜗杆传动形式是十分合理的。.回转工作台的设计结构图.为型滚齿机的工作台结构。工作台采用双圆环导轨支承和长锥形滑动轴承定心的结构型式，它的轴向载荷由工作台底座是上的圆环导轨和承受，径向载荷由长锥形滑动轴承承受。机床长期使用后，滑动轴承磨损，间隙增大，影响加工的精度，对此必须调整。调整方法为先拆下垫片该垫片为两个半圆，然后根。

5、理和型滚齿机的总体结构，并根据所要求的技术规格对型滚齿机的回转工作台进行了方案设计。第章回转工作台传动部分的设计计算.电动机的选择滚齿机回转工作台主要是由蜗轮蜗杆工作台主轴标准件等零件组成。其工作原理简述如下回转工作台的运动是由交流伺服电机驱动蜗轮蜗杆系统，使工作台旋转。当机床回转工作台接到数控系统的指令后，启动交流伺服电机，按数控指令确定工作台的回转方向回转速度及回转角度。

6、主要参数及几何尺寸校核齿根弯曲疲劳强度验算效率η.蜗杆传动的润滑润滑方法的选择润滑油的选择.本章小结第章回转工作台主要部件的设计计算.蜗杆轴的结构设计蜗杆轴的最小直径计算蜗杆轴的强度校核.轴承寿命分析.本章小结总结致谢参考文献型滚齿机的转台设计摘要我国作为个制造业的大国，齿轮加工技术水平直比较落后，要加工高精度的齿轮具有很大的难度。滚齿机是使用最广泛的齿轮加工机床，作为加工。

7、位，用螺钉紧固。蜗杆由两个级精度的圆锥滚地轴承和两个级精度的单列深沟球轴承支承在支架上，支架用螺钉装在工作台底座的侧面，陪磨垫片保证蜗杆与蜗轮间合适的啮合间隙。蜗轮副采用压力喷油润滑。工件心轴底座的内孔为莫氏锥度，与工件心轴的锥柄配合。型滚齿机的工作台装有快速移动液压缸。当成批加工同规格的齿轮时，为了缩短机床调整的时间，可以使用液压工快速移动工作台。加工第个齿轮时，精度调整。

8、度高效率和高自动化程度的齿轮加工设备，以促进生产发展的需要。对于齿轮产品，其形状特点造成了齿轮加工的成型运动复杂制造难度较大，所以，齿轮制造水平能够在定程度上反映个国家机械工业的技术水平。制造齿轮的方法有很多，如铸造热轧或冲压，但精密齿轮的加工仍然主要依靠切削法。按照形成齿形的原理不同，可以分为成形法和展成法两大类。成形法是用与被切齿轮齿槽形状完全相符的成型铣刀切出齿轮的方。

9、刀和工件的中心距离，加工好第个齿轮后，转动“工作台快速移动”旋钮至“退后”位置，则工作台在快速液压缸的活塞带动下快速退出。当装好第二个齿柸后，将“工作台快速移动”旋钮转到“向前”位置，工作台又快速返回原来的位置，这时就可进行第二个齿轮的加工。在调整工作台时，应先使工作台快速移动后，再手动调整滚刀和工作台之间的中心距，够则可能发生操作事故。.本章小结本章主要介绍了滚齿机的工作。

10、在蜗杆轴上的轴承进行了轴承寿命分析。关键词滚齿机滚齿原理回转工作台蜗杆传第章绪论.引言齿轮传动是传递机器运动和动力的种主要机械元件，它以其恒功率输出承载能力大传动效率高等优点而被广泛应用于各种机械设备及仪器仪表中，齿轮的质量及寿命将直接影响整机的工作性能。随着现代科学技术和工业水平的不断提高，对齿轮的制造质量要求也越来越高，齿轮的需求量也日益增加。这就要求机床制造业生产处高。

11、而展成法加工齿轮是利用齿轮啮合的原理，其切齿过程模拟成种齿轮副齿条圆柱齿轮蜗杆蜗轮锥齿轮等的啮合过程。目前，滚齿是国内外应用最为广泛的切齿方法，些国家滚齿机的拥有量约占所有齿轮机床总量的，其加工原理是展成法，即把齿轮啮合副的齿条制作成刀具。另个则作为工件，靠内联传动链强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。滚齿精度般可以达到级，当采用高精度滚刀和高精度滚齿机时，能够滚。

12、轮的种重要手段，随着社会和科学技术水平的发展，对其加工精度的要求也越来越高。回转工作台作为滚齿机的个重要的结构大件，它的特性直接关系到机床的加工精度和表面粗糙度。因此，回转工作台的设计是滚齿机设计中的个很重要的环节。本文首先介绍了滚齿原理及型滚齿机的总体结构，并对型滚齿机的回转工作台进行了方案设计，其中重点对带动回转工作台旋转的蜗杆传动进行了设计，校核了蜗杆轴的强度，还对安。

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