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(答辩稿)二轴五档变速器设计(CAD图纸+DOC论文) (答辩稿)二轴五档变速器设计(CAD图纸+DOC论文)

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齿轮A3.dwg 齿轮A3.dwg (CAD图纸)

二轴五档变速器设计论文.doc 二轴五档变速器设计论文.doc

封皮.doc 封皮.doc

壳体A0.dwg 壳体A0.dwg (CAD图纸)

任务书.doc 任务书.doc

输出轴A3.dwg 输出轴A3.dwg (CAD图纸)

输入轴A2.dwg 输入轴A2.dwg (CAD图纸)

装配图A0.dwg 装配图A0.dwg (CAD图纸)

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二轴五档变速器设计摘要.此外,从抵消或减少中间轴上的轴向力出发,还必须满足下列关系式.联解上述三个方程式,采用试凑法,选定螺旋角,解式求出。


再把代入式.,检查近似满足轴向力平衡关系凑配中心距斜齿端面模数啮合角,得由于凑配中心距与原中心距相等即为高度变位。


。


两齿轮分度圆仍相切,节圆与分度圆重合,全齿高不变。


二挡齿轮参数如表.。


表.二挡齿轮基本参数序号计算项目计算公式端面压力角分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径当量齿数齿宽确定三挡齿轮的齿数二挡齿轮是斜齿轮,螺旋角与档啮合齿轮不同,由得.此外,从抵消或减少中间轴上的轴向力出发,还必须满足下列关系式.联解上述三个方程式,采用试凑法,选定螺旋角,解式求出。


再把代入式.,检查近似满足轴向力平衡关系凑配中心距斜齿端面模数啮合角,得由于凑配中心距与原中心距相等即为高度变位。


。


两齿轮分度圆仍相切,节圆与分度圆重合,全齿高不变。


三挡齿轮参数如表.。


表.三挡齿轮基本参数序号计算项目计算公式端面压力角分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径当量齿数齿宽确定四挡齿轮的齿数二挡齿轮是斜齿轮,螺旋角与档啮合齿轮不同,由得而.此外,从抵消或减少中间轴上的轴向力出发,还必须满足下列关系式.联解上述三个方程式,采用试凑法,选定螺旋角,解式求出。


再把代入式.,检查近似满足轴向力平衡关系凑配中心距斜齿端面模数啮合角,得由于凑配中心距与原中心距相不等即为角度度变位。


。


两齿轮分度圆仍相切,节圆与分度圆重合,全齿高不变。


四挡齿轮参数如表.。


表.四挡齿轮基本参数序号计算项目计算公式端面压力角分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径当量齿数齿宽确定五挡齿轮的齿数二挡齿轮是斜齿轮,螺旋角与档啮合齿轮不同,由得.此外,从抵消或减少中间轴上的轴向力出发,还必须满足下列关系式.联解上述三个方程式,采用试凑法,选定螺旋角,解式求出。


再把代入式.,检查近似满足轴向力平衡关系凑配中心距斜齿端面模数啮合角,得由于凑配中心距与原中心距相等即为高度变位。


。


两齿轮分度圆仍相切,节圆与分度圆重合,全齿高不变。


五挡齿轮参数如表.。


表.五挡齿轮基本参数序号计算项目计算公式端面压力角分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径当量齿数齿宽确定倒挡齿轮齿数初选倒档轴上齿轮齿数为,输入轴齿轮齿数,为保证倒档齿轮的啮合不产生运动干涉齿轮和齿轮的齿顶圆之间应保持有.以上的间隙,即满足以下公式.已知,把数据代入.式,齿数取整,解得,则倒档传动比为输入轴与倒档轴之间的距离输出轴与倒档轴之间的距离表.倒挡齿轮基本参数序号计算项目计算公式分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿宽序号计算项目计算公式分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿宽.变速器齿轮强度校核变速器齿轮的损坏形式主要有轮齿折断齿面疲劳剥落点蚀移动换挡齿轮端部破坏以及齿面胶合。


轮齿折断发生在下述几种情况下轮齿受到足够大的冲击载荷作用,造成轮齿弯曲折断轮齿在重复载荷作用下,齿根产生疲劳裂纹,裂纹扩展深度逐渐加大,然后出现弯曲折断。


前者在变速器中出现的极少,而后者出现的多些。


变速器抵挡小齿轮由于载荷大而齿数少,齿根较弱,其主要破坏形式就是这种弯曲疲劳断裂。


齿面点蚀是常用的高挡齿轮齿面接触疲劳的破坏形式。


点蚀使齿形误差加大而产生动载荷,甚至可能引起轮齿折断。


通常是靠近节圆根部齿面点蚀较靠近节圆顶部齿面处的点蚀严重主动小齿轮较被动大齿轮严重。


变速器齿轮弯曲强度的校核直齿轮弯曲应力.式中计算载荷•应力集中系数,可近似取.摩擦力影响系数,主从动齿轮在啮合点上的摩擦力方向不同,对弯曲应力的影响也不同主动齿轮.,从动齿轮.齿宽系数齿形系数。


倒挡主动轮,查手册得.,代入.得倒挡传动齿轮,查手册得.,代入.得倒挡从动轮,查手册得.,代入.得当计算载荷取作用到变速器第轴上的最大转矩时,倒挡直齿轮许用弯曲应力在,承受双向交变载荷作用的倒挡齿轮的许用应力应取下限。


故,弯曲强度足够。


斜齿轮弯曲应力.式中二轴五档变速器设计摘要五档,变速器,设计,毕业设计,全套,图纸概述设计二轴五档变速器的目的和意义汽车变速器设计要求研究变速的现状.变速器的设计思想第章变速器传动机构与操纵机构的布置.变速器传动机构的布置方案变速器传动方案分析与选择倒档布置方案.操纵机构布置方案概述典型的操纵机构以及锁止装置.本章小结第章变速器设计的总体方案.变速器主要参数的选择档数传动比范围变速器各档传动比确定中心距的选择齿轮参数的选择各挡齿轮的分配及传动比的计算.变速器齿轮强度校核变速器齿轮弯曲强度的校核轮齿接触应力的校核变速器齿轮的材料及热处理.轴的结构和尺寸设计初选轴的直径轴的强度验算.主减速比的计算主减速齿轮计算载荷的确定主减速器基本参数的选择主减速器螺旋锥齿轮的强度计算主减速器齿轮的材料及热处理.差速器设计差速器齿轮的基本参数选择差速器齿轮的几何尺寸计算与强度计算.本章小结第章变速器同步器其它零件设计.运惯性式同步器锁环式同步器的结构锁环式同步器的工作原理锁环式同步器主要尺寸的确定.主要参数的确定摩擦因数同步环主要尺寸的确定锁止角同步时间.变速器箱体设计原则.本章小结结论致谢参考文献附录附录第章绪论.概述随着社会的快速发展和人们生活水平的迅速提高,汽车尤其是轿车作为种必不可少的交通工具已走进千家万户。


总之,汽车工业的发展水平直接代表着个国家基础工业和国民经济的实力。


中国未来年,经济型轿车至少应翻番。


因此设计种适合我国国情的经济型轿车的变速器具有十分重要的意义,而且也符合全球对环境保护的要求,小排量低排放的经济型轿车肯定是未来汽车的主力。


汽车的发展经历了三大革命,动力革命内燃机的使用,传动革命机械传动的完善和液体传动的使用和控制革命用传感器微机和电液阀进行信息处理。


从先进国家来看,动力革命和传动革命已经完成,目前正处于控制革命阶段,要解决的主要是机械太“机械”,没有灵性的问题,过去机械全靠人来操纵控制,然而人的生理和心理能力感觉器官的功能头脑分析的能力和体能是有限的,操纵汽车这样复杂的机械对于人来说体力和脑力负担是很重要的,更主要的是单靠人力操纵将阻碍汽车的发展和其性能的提高。


因此必须对汽车各部分发动机变速器悬架制动和转向机构等进行自动控制,并从各部分的单独控制向整车体化控制发展,从般控制向智能控制发展。


要解决机械信息处理能力问题,机械本身是无能为力的,液压控制在性能上也达不到要求,必须引入具有良好控制性能和信息处理能力的电子技术。


但是仅仅采用机电液技术还不够,还需要应用声学光学和化学等多学科技术才能使机械具有良好的信息处理能力,实现高度自动化。


变速器是汽车传动系中个比较关键的部件,它设计的好坏直接影响到汽车的使用性能。


随着汽车工业的告诉发展和现汽车现代设计方法的开发和应用,人们对汽车变速器的设计要求是越来越高。


其中,减少变速器体积,提高变速器可靠性以及改善其与发动机的匹配更是当前急需解决的重要问题!两轴式变速器与三变速器相比,其结构简单紧凑且除到档外其他各档的传动效率高噪声低。


轿车多采用前置发动机前轮驱动的布置,因为这种布置使汽车的动力传动系统紧凑操纵性好且使汽车质量降低。


两轴式变速器纵置时,传动系的结构简单即输出轴与主减速器主动齿轮做成体从而简化了制造工艺,降低了成本。


设计二轴五档变速器的目的和意义变速器是汽车传动系中个比较关键的部件,它设计的好坏直接影响到汽车的使用性能。


随着汽车工业的告诉发展和现汽车现代设计方法的开发和应用,人们对汽车变速器的设计要求是越来越高。


其中,减少变速器体积,提高变速器可靠性以及改善其与发动机的匹配更是当前急需解决的重要问题!本课题将可靠优化二轴五档变速器设计理论应用汽车机械式变速器齿数系的设计中,根据汽车的动力性要求,在保证零件结构强度和刚度可靠使用的条件下,以变速器体积最小化和功率使用最大化为目标函数,通过可靠性优化设计结果与原始数据的对比,使变速器设计得到个更可靠的优化。


汽车变速器设计要求汽车传动系是汽车的核心组成部分。


其任务是调节变换发动机的性能,将动力有效而经济地传至驱动车轮,以满足汽车的使用要求。


变速器是完成传动系任务的重要部件,也是决定整车性能的主要部件之。


变速器的结构要求对汽车的动力性燃料经济性换档操纵的可靠性与轻便性传动平稳性与效率等都有直接的影响。


随着汽车工业的发展,轿车变速器的设计趋势是增大其传递功率与重量之比,并要求其具

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