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(答辩稿)Φ500mm的数控车床总体设计及纵向进给设计(CAD图纸+DOC论文) (答辩稿)Φ500mm的数控车床总体设计及纵向进给设计(CAD图纸+DOC论文)

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Φ500mm的数控车床总体设计及纵向进给设计.doc Φ500mm的数控车床总体设计及纵向进给设计.doc

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的数控车床总体设计及纵向进给设计摘要速切削深度进给速度。


少切削,快进给。


.加工精度和表面粗糙度加工精度尺寸精度形状精度位置精度。


尺寸精度公差与配合国家标准新公差等级与旧公差等级的对照及应用新公差等级旧精度等级加工方法应用轴孔无研磨用于量块量仪制造研磨用于精密仪表精密机件的光整加工无研磨珩磨精磨精铰精拉用于般精密配合。


在机床和较精密的机器仪器制造中用得最为普遍磨削拉削铰孔精铣精镗精铣粉末冶金铣镗铣刨插用于般要求。


主要用于长度尺寸的配合外,如键和键槽的配合粗铣粗镗粗铣粗刨插钻冲压压铸用于不重要的配合。


也用于非配合冲压压铸用于非配合铸锻焊气割形状精度零件上的线面要素的实际形状相对于理想形状的准确程度。


国家标准规定了六项形状公差直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度。


位置公差零件上点线面要素的实际位置相对于理想位置的准确程度。


国家标准规定了八项位置公差定向平行度垂直度倾斜度。


定位同轴度对称度位置度。


跳动圆跳动全跳动。


表面粗糙度表面上微小峰谷高低程度。


国家标准轮廓算术平均偏差或近似于微观不平十点高度在常用数值范围内,.,在图样上应优先选用。


表面粗糙度允许值及加工方法表表面要求表面特征加工方法旧国际光洁度级别代号第系列第系列第系列第系列不加工毛坯表面清除毛刺粗加工明显可见的刀纹粗铣粗铣粗刨钻粗锉▽可见刀纹▽微见刀纹▽半精加工可见加工痕迹半精铣精铣精铣精刨粗磨▽.微见加工痕迹▽不见加工痕迹.▽.精加工可辨加工痕迹的方向精铰刮精拉精磨▽微辨加工痕迹的方向▽不辨加工痕迹的方向▽精密加工暗光泽面精密磨削珩磨研磨超精加工抛光▽亮光泽面▽镜状光泽面▽雾状光泽面▽镜面镜面磨削研磨▽.刀具材料碳素工具钢。


合金工具钢,。


高速钢,硬质合金。


另外,还有新型硬质合金陶瓷材料人造金刚石立方氮化硼等。


第章纵向进给系统设计计算.选择脉冲当量脉冲当量是衡量数控机床加工精度的个基本技术参数。


经济型数控车床车床常采用的脉冲当量是。


根据机床精度要求确定脉冲当量纵向.,横向.半径.计算切削力用车床经验公式来计算主切削力式中指车床身上最大加工直径的数控车床总体设计及纵向进给设计摘要任务妹妹,数控车床,总体,整体,设计,纵向,进给十,毕业设计,全套,图纸,下载毕业设计论文的数控车床总体设计及纵向进给设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要通过该课题的研究,努力达到以下目的加强数控机床结构设计和模块化训练加强数控机床功能部件的选型与设计计算的训练加强数控机床的整机设计中应该把握的主要问题的训练普通机床数控化改造的研究意义节省资金。


机床的数控改造同购置新机床相比般可节省左右的费用,大型及特殊设备尤为明显。


般大型机床改造只需花新机床购置费的。


即使将原机床的结构进行彻底改造升级也只需花费购买新机床的费用,并可以利用现有地基。


性能稳定可靠。


因原机床各基础件经过长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度。


提高生产效率。


机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高至倍。


对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。


且可以不用或少用工装,不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期关键词车床,数控,伺服电机,滚珠丝杠目录摘要目录第章数控机床发展概述.数控机床及其特点数控机床与普通机床的区别数控机床的适用范围.数控机床的工艺范围及加工精度.数控机床发展趋势.机床数控化改造的优越性第章数控机床总体方案的制订及比较.总体方案设计的内容系统运动方式的确定伺服系统的选择执行机构传动方式的确定计算机的选择.总体设计方案的确定系统的运动方式与伺服系统的选择计算机系统机械传动方式第章确定切削用量及选择刀具.刀具选择.切削用量确定.切削三要素.加工精度和表面粗糙度.刀具材料第章纵向进给系统设计计算.选择脉冲当量.计算切削力.滚珠丝杠螺母副的计算和选型.齿轮进给齿轮箱传动比计算.步进电机的计算和选型第章微机数控系统的设计.微机数控系统的设计纲要硬件电路设计软件电路设计.单片机及其扩展单片机的简介单片机的系统扩展存储器扩展口的扩展步进电机驱动电路脉冲分配器环行分配器光电隔离电路功率放大器其他辅助电路结论致谢参考文献第章数控机床发展概述近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率高精度高自动化的数控机械所代替。


目前国外机械设备的数控化率已达到以上,而我国的机械设备的数控化率不足,随着我国机制行业新技术的应用,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的些重要行业汽铣轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。


从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面。


.高速高精加工技术及装备的新趋势.轴联动加工和复合加工机床快速发展.智能化开放式网络化成为当代数控系统发展的主要趋势.重视新技术标准规范的建立其中包括.关于数控系统设计开发规范.关于数控系统设计开发规范,加强数控铣床的整机设计中应该把握的主要问题的训练。


研究此课题的意义在于针对大学毕业生技能的需求,在培养过程中,加强实践环节,把自己置身于工程背景之中,以提高我们的专业水平。


通过此设计,我们可以初步掌握改造般铣床的方法与步骤,可为我们今后工作打下良好的基础。


将大学三年所学到的知识进行汇总,考核我们所学知识的牢固度,检验我们运用知识的能力。


.数控机床及其特点数控机床与普通机床的区别数控机床对零件的加工过程

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