典型轴类零件的数控车削加工工艺及程序编程设计摘要而且软爪接触面也会变形。这在实际使用中都应该尽量避免。软爪有机械式和液压式两种。软爪常用于加工同轴度要求较高的工件的二次装夹。.刀具的选择刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力工件材料的性能加工工序切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是安装调整方便刚性好耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点刚性好尤其是粗加工刀具精度高抗振及热变形小互换性好，便于快速换刀寿命高，切削性能稳定可靠刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除系列化标准化，以利于编程和刀具管理。根据该零件的外形特征工件材料以及考虑到经济效益，确定该零件的刀具如表所示。表数控加工刀具卡片序号刀具号刀具类型刀具规格数量加工表面材料外圆车刀刀尖角度为外轮廓外切槽刀刀宽外螺纹退刀槽内孔镗刀内轮廓麻花钻钻孔高速钢螺纹车刀车螺纹.切削用量的选择在数控加工中，应遵循合理选择切削用量的原则粗加工时，般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率经济性和加工成本。主轴转速的确定主轴转速应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具材料以及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。切削速度除了计算和查表选取之外，还可以根据经验确定，需要注意的是交流变频调速数控车床低速输出力矩小，因而切削速度不能太低。光车时，主轴的速度应根据允许切削的速度来选取，计算公式如下式中切削速度，单位工件切削部分的直径通常选用最大直径，单位车床主轴转速，单位而车螺纹时的主轴转速如下式中工件螺纹的螺距或导程，单位保险系数，般取车床主轴转速，单位。根据切削原理可知，切削速度的高低取决于被加工零件的精度材料刀具的材料和刀具的耐用度等因素。从理论上讲，的值越大越好，因为不仅可以提高生产效率，而且可以避免积屑瘤的临界速度，获得较低的表面粗糙度。但实际上由于机床刀具工件材典型轴类零件的数控车削加工工艺及程序编程设计摘要典型,零件,数控,车削,加工,工艺,程序,编程,设计,毕业设计,全套,图纸确定.走刀路线的确定.工艺卡和工序卡第三章数控编程.数控编程的定义.数控编程的分类.工件坐标系的确定.数值的计算.零件的加工程序清单加工左端轮廓程序加工右端轮廓程序.数控加工仿真零件左端仿真结果零件右端仿真结果.零件实体造型总结致谢参考文献引言制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的以上，而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。世纪是科学技术突飞猛进不断取得新突破的世纪，它是数控技术全面发展的时代。数控机床代表个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量个国家或地区经济发展水平的重要标志。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之。数控车床主要用于加工轴类盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面圆锥面成形表面螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽钻孔扩孔铰孔等工作。车削中心可在次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。本文主要讨论的就是作为制造业的组成部分数控车床。主要内容有关于数控车床的编程方法编程的注意事项加工工艺分析刀具的选用刀位轨迹计算。第章数控加工基础.数控机床简介数控机床又称数字控制,简称机床。它是世纪年代初发展起来的种高效的自动化加工设备，是个装有程序控制系统的机床，该统能够逻辑地处理具有使用号码，或其他符号编码指令规定的程序。此种程序控制系统，即数控系统。数控系统是种控制系统，它自动阅读输入载体上事先给定的数字值，并将其译码，从而使机床动作和加工零件。数控机床的组成主机驱动装置，数控机床的辅助装置，编程机及其他些附属设备。主机主机是数控机床的主体，是用于完成各种切削加工的械部分。根据不同的零件加工要求，有车床铣床钻床镗床磨床重型机床电加工机床及其它类型。与普通机床不同的是，数控机床的主机结构上具有以下特点由于大多数数控机床采用了高性能的主轴及伺服传动系统，因此，数控机床的机械传动结构到了简化，传动链较。为了适应数控机床连续地自动化加工，数控机床机械结构具有较高态刚度，阻尼精度及耐磨性，热变形较小。更多地采用高效传动