典型轴零件的数控加工工艺及编程设计摘要并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成,而往往只是其中的部分工艺内容适合数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合最需要进行数控加工的内容和工序。在考虑选择内容时，应结合本企业设备的实际，立足于解决难题攻克关键问题和提高生产效率，充分发挥数控加工的优势。适于数控加工的内容在选择时，般可按下列顺序考虑通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容通用机床加工效率低工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。不适于数控加工的内容般来说，上述这些加工内容采用数控加工后，在产品质量生产效率与综合效益等方面都会得到明显提高。相比之下，下列些内容不宜选择采用数控加工占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第个精基准，需用专用工装协调的内容加工部位分散，需要多次安装设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工按些特定的制造依据如样板等加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。此外，在选择和决定加工内容时，也要考虑生产批量生产周期工序间周转情况等等。总之，要尽量做到合理，达到多快好省的目的。要防止把数控机床降格为通用机床使用。.机床的合理选择数控机床通常最合适加工具有下特点的零件多品种小批量生产的零件新产品试制中的零件。轮廓形状复杂，或对加工精度要求较高的零件。用普通机床加工时需用昂贵的工艺装备工具夹具和模具的零件需要多次改型的零件。价格昂贵，加工中不允许报废的零件。需要最短时间周期的急需零件。本题中的零件加工精度要求在普通机床上无法完成，所以选择数控机床进行加工。.加工方法的选择加工方法的选择原则是同时保证加工精典型轴零件的数控加工工艺及编程设计摘要典型,零件,数控,加工,工艺,编程,设计,毕业设计,全套,图纸,下载绪论数控机床代表个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量个国家或地区经济发展水平的重要标志。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。世纪的数控装备将是具有定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制电机参数的自适应运算自动识别负载自动选定模型自整定等简化编程简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程智能化的人机界面等还有智能诊断智能监控方面的内容方便系统的诊断及维修等。车削原理概述.车削加工原理金属切削加工，从其本质上来说，就是使用各种类型的金属切削刀具，把各种金属原材料称为工件毛坯上多余的金属材料称为加工余量从工件毛坯上剥离，得到图纸所要求的零件。金属切削加工的工艺过程大致可以分为三类工件毛坯进行回转运动，切削刀具进行平动。主要为车削和镗削等。切削刀具进行回转运动，工件毛坯进行平动。主要为铣削磨削钻削等。切削刀具和工件毛坯做相对运动平动或转动。主要为拉削刨削等。.车床的加工要素在车床这里指的是普通车床和般的数控车床上，可以进行工件的外表面端面内表面内孔以及内外螺纹的加工。对于高等级的数控车床称为车削中心，除了上述各种加工以外，还可以进行铣削钻削等加工。从以上介绍的对加工工艺过程的分析中，我们可以