1、箱中拔叉零件的加工工艺规程及些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作。

2、.工步辅助时间为.工序钻的通孔工件材料为铁，硬度。孔的直径为，公差为，表面粗糙度。加工机床为立式钻床。钻头为标准高速钢麻花钻，磨出双锥和修磨横刃。确定钻削用量确定进给量根据参考文献，表可查出，查立式钻床说明书，取。根据参考文献表，钻头强度所允许是进给量。由于机床进给机构允许。

3、给量根据表按该表注，进给量取小植。查说明书，取。确定切削速度及由表，取。由表，得修正系数，故查说明书，取，实际铰孔速度切削工时被切削层长度刀具切入长度，刀具切出长度取走刀次数为机动时车床拨叉零件机械加工工艺及铣槽夹具设计摘要加工,工艺,规程,夹具,设计摘要本次设计是车床变速。

4、车床拨叉零件机械加工工艺及铣槽夹具设计摘要齿进给量根据机械加工工艺手册表.，取铣削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据机械加工工艺手册表.,被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献，表。

5、表，有。根据机床说明书，取.。确定切削速度及根据表，取。修正系数，故查机床说明书，取。实际切削速度为切削工时被切削层长度刀具切入长度，有刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献，表.工步辅助时间为.工序铰的通孔加工机床为立式钻床。铰刀为标准高速铰刀。确定铰孔切削用量确定进。

6、为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准，分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具，夹紧方式为。

7、的轴向力由机床说明书查出，根据参考文献，表，允许的进给量。由于所选进给量远小于及，故所选可用。确定切削速度轴向力转矩及切削功率根据参考文献，表，由插入法得由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，故应对所的结论进行修正。根据参考文献，由表，故查机床说明书，取。实际切削速度为。

8、镗下端的孔工序半精镗下端孔到工序粗铣的槽工序半精铣的槽工序钻.的孔工序攻.的螺纹工序铣开的孔.本章小结专用夹具设计.铣槽夹具设计问题的提出夹具的设计结论参考文献致谢绪论.课题背景随着科学技术的发展，各种新材料新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量高生产率和低成本方。

9、由参考文献，表故校验机床功率切削功率为机床有效功率故选择的钻削用量可用。即，相应地切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献，表.工步辅助时间为.工序扩的通孔加工机床为立式钻床。扩孔钻为.标准高速钢扩孔钻确定扩孔切削用量确定进给量根据参考文献。

10、工余量及形状绘制铸件零件图.工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线选择加工设备和工艺设备机械加工余量工序尺寸及公差的确定.确定切削用量及基本工时工序粗铣的两侧面工序粗铣平下端面孔侧面的工艺凸台工序钻的通孔工序扩的通孔工序铰的通孔工序粗铣面工序粗铣孔的两面工序精铣孔的两面工序粗。

11、向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料复杂的型面和些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺。

12、动夹紧，夹紧可靠，操作方便。因此生产效率较高，适用于大批量流水线上加工。能够满足设计要求。关键词加工工艺，定位，夹紧，专用夹目录摘要ⅠⅡ绪论.课题背景.夹具的发展史.小结拨叉的加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用零件的工艺分析.确定生产类型.确定毛坯确定毛坯种类确定铸件加。

参考资料：

[1]（答辩稿）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及钻φ60mm孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355589页，发表于2022-06-25）

[2]（答辩稿）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及铣φ60两侧面夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355588页，发表于2022-06-25）

[3]（答辩稿）拨叉831002加工工艺及钻Φ25H7孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355587页，发表于2022-06-25）

[4]（答辩稿）CA6140车床拨叉831002零件加工工艺及钻M22X1.5孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355586页，发表于2022-06-25）

[5]（答辩稿）拨动叉的机械加工工艺规程及铣20.5槽夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355584页，发表于2022-06-25）

[6]（答辩稿）拨动叉零件的机械加工工艺规程及工装夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355583页，发表于2022-06-25）

[7]（答辩稿）拔毛机设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355579页，发表于2022-06-25）

[8]（答辩稿）拉钩的冷冲模设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355577页，发表于2022-06-25）

[9]（答辩稿）拉臂式垃圾车的改装设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355576页，发表于2022-06-25）

[10]（答辩稿）拉线盘注射工艺分析及模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355575页，发表于2022-06-25）

[11]（答辩稿）拉线操纵式离合器电子线控系统设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355574页，发表于2022-06-25）

[12]（答辩稿）喇叭罩拉深冲孔模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355572页，发表于2022-06-25）

[13]（答辩稿）拉手零件拉深模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355571页，发表于2022-06-25）

[14]（答辩稿）拉式膜片弹簧离合器的设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355570页，发表于2022-06-25）

[15]（答辩稿）拉伸试验机数控改造设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355569页，发表于2022-06-25）

[16]（答辩稿）抽油泵长缸套内孔加工工装设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355568页，发表于2022-06-25）

[17]（答辩稿）报警器盒盖注射模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355567页，发表于2022-06-25）

[18]（答辩稿）护手霜瓶盖注射模设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355566页，发表于2022-06-25）

[19]（答辩稿）抛丸清理机中丸料提升机系统设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355564页，发表于2022-06-25）

[20]（答辩稿）把手封条注塑模设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355563页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！