（答辩稿）拨叉831003加工工艺及钻φ22花键底孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）

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拨叉加工工艺及钻花键底孔夹具设计摘要背吃刀量的确定因为切削余量较小故次切削就可切除所有余量故.。进给量的确定。选用硬质合金端铣刀刀具材料为铣刀直径为齿数为，选用，立式升降台铣床，功率为.。由实用机械加工工艺手册表可查得每齿进给量取.铣削速度的确定。由实用机械加工工艺手册表可查得灰铸铁的硬度为，查得。则主轴转速为。。故取，。切削工时由切削用量简明手册表.可查得入切量及超切量。故.。二精铣面背吃刀量的确定由实用机械加工工艺手册表查得半精铣的铣削用量为，即。进给量的确定选用与粗铣刀同样的刀具与机床，由实用机械加工工艺手册表要求表面粗糙度为.查得每转进给量为故取.铣削速度的确定由实用机械加工工艺手册查得铣削速度为则机床主轴转速取，则。计算切削工时由切削用量简明手册表.查得入切量和超切量。则.工序三钻花键底孔，扩花键底孔倒倒角钻的孔。决定进给量由切削用量简明手册表.选择高速钢麻花钻头其直径。铸铁的硬度大于查得进给量由于查得修正系数.则。由切削用量简明手册表.可查得钻头强度允许的进给量为.。由切削用量简明手册表.可知机床进给机构强度所允许的钻削进给量。选用钻床由表.查得进给机构允许的最大抗力，.，查.，故取.由切削用量简明手册表.查得高速钢钻头钻孔的轴向力小于，故可用。确定钻头的磨钝标准及寿命。由切削用量简明手册表.查的钻头后刀面最大磨损量取.，寿命为。确定切削速度.由切削用量简明手册表.取则实际切削速度.。检验机床扭拨叉加工工艺及钻花键底孔夹具设计摘要加工,工艺花键,底孔,夹具,设计十,摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计金属切削机床公差配合与测量等多方面的知识。拨叉加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词工艺工序切削用量夹紧定位误差。机械加工余量.绘制铸件毛坯简图拟定拨叉工艺路线.定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择.表面加工方法的选择.工序集中与分散.工序顺序的安排.确定工艺路线机械加工余量工序尺寸确定确定切削用量及基本工时.夹具设计.问题的提出.夹具设计总结致谢参考文献序言机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。拨叉的加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行课程设计之后的下个教学环节。正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。.零件的工艺性分析.拨叉的用途题目给定的零件是拨叉,它位于车床变速机构中，主要其换挡作用。通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同的齿轮啮合从而达到要求的主轴转速。宽度为的面的尺寸精度要求很高，在拨叉工作工程中，和如果拨叉和槽的配合尺寸精度不高或者它们之间的空隙很大时。滑移齿轮就达不到很高的定位精度，这样滑移齿轮就不能很好的与其他齿轮