1、各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点.加工方法的选择与加工方案的确定加工方法的选择加工方案确定的原则.工序与工步的划分及加工顺序安排工序的划分工步的划分加工顺序安排.零件的安装与夹具的选择定位安装的基本原则选择夹具的基本原则.刀具的选择与切削用量的确定刀具的选择切削用量的确定.对刀点与换刀点的确定.加工路线的确定拨叉零件数控加工工艺分析.拨叉。

2、主要的定位粗基准，以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准，以两个小头孔外圆柱表面为辅助的定位精基准。制定数控加工工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以。

3、工余量基本尺寸经济精度工序尺寸偏差工序余量最小最大铸件.粗铣孔下端面粗铣孔上端面粗铣孔上端面精铣孔下端面精铣孔上端面精铣孔端面确定切削拨叉零件工艺及钻孔夹具设计摘要零件,工艺夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录绪论数控加工工艺概述.数控加工工艺分析的般步骤与方法.机床的合理选用.数控加工零件工艺性分析零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则零件。

4、拨叉零件工艺及钻孔夹具设计摘要加工余量为级，并查表.确定各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型面的选用及加工余量，如下表所示表各加工表面的加工余量简图加工面代号基本尺寸加工余量等级加工余量说明.孔降级双侧加工.孔降级双侧加工单侧加工单侧加工单侧加工绘制铸件零件图图拨叉毛坯图.拨叉零件数控加工工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的小头上端面为。

5、并采用专用夹具工序铣断，以为基准，采用卧式数控铣床加专用夹具工序去毛刺工序终检。.机械加工余量工序尺寸及公差的确定圆柱表面工序尺寸前面已初步确定工件各面的总加工余量，现在确定各工序的加工余量如下表圆柱表面加工余量加工表面加工内容加工余量精度等级工序尺寸表面粗糙度工序余量最小最大铸件.粗镗半精镗钻.扩粗铰精铰平面工序尺寸表平面加工余量工序号工序内容加。

6、零件的作用.拨叉零件的工艺分析.确定拨叉零件生产类型.确定拨叉零件毛坯类型确定毛坯种类确定铸件加工余量及形状绘制铸件零件图.拨叉零件数控加工工艺规程设计选择定位基准制定数控加工工艺路线.机械加工余量工序尺寸及公差的确定圆柱表面工序尺寸平面工序尺寸确定切削用量及时间定额夹具设计.问题的提出.夹具设计定位基准选择切削力及夹紧力计算.定位误差分析定位元件。

7、考虑采用数控机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造工艺设计简明手册第页表.，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下工序粗铣精铣下端面，以为粗基准，采用立式数控铣床加专用夹具工序粗铣精铣上端面，以为定位基准，采用立式数控铣床加专用夹具粗铣精铣上端面，以为定位基准，采用立式数控铣。

8、行由传统的制造技术向现代制造技术的转变，并提出了全新的制造模式。数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。数控机床的应用范围日益扩大，其产生的经济效益与社会效益十分明显。对传统零件的数控加工技术也得到越来越广泛的应用。面对新技术新工艺的不断出现，提高数控加工技术在传统拨叉类零件的应用也受到越来越多的重视。如何使数控技术在加工这类零件中表现出其高质。

9、床加专用夹具工序钻扩孔，粗铰精铰孔以外圆和为基准，采用立式数控钻床加专用夹具粗镗半精镗孔，以为定位基准，采用卧式数控镗床加专用夹具工序铣斜肩，以和为定位基准，采用立式数控铣床加专用夹具工序精铣端面，以为基准，采用立式数控铣床加专用夹具工序钻铰锥孔，以和零件中线为基准，采用立式数控钻床加专用夹具工序钻底孔，攻螺纹，以和零件中线为基准，采用立式数控钻床。

10、及提高单位时间内的生产率,都成为机械行业势待解决的技术性问题。随着数控技术的不断发展及数控技术应用的不断广泛化深入化，我们意识到，采用数控机床来加工拨叉零件既能够提高零件的精度又能够完成采用普通机床加工应运受限的瓶颈，对提高加工效率以及降低劳动强度都有不可估量之好处。随着计算机科学信息技术的迅速发展，传统的制造业已发生了十分显著的变化，发达国家正进。

11、量高精度高效率，都成为各国争先要解决的问题。因此研究它对我国的制造行业很有借鉴作用。数控加工工艺概述.数控加工工艺分析的般步骤与方法工作人员在进行工艺分析时，要有机床说明书编程手册切削用量表标准工具夹具手册等资料，根据被加工工件的材料轮廓形状加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具，夹具和切削用量等。.机床的合理选。

12、尺寸及公差的确定计算钻套中心线与工作台的垂直度误差计算定位销轴与工作台的平行度误差.夹具设计及操作的简要说明结束语致谢参考文献绪论随着我国现代制造技术的发展，数控机床的普及和从事数控加工人员的增多，数控加工越来越受到人们的重视。拨叉零件广泛应用于我们的日常生活及生产当中，拨叉零件的制造精度能不能够满足技术要求,如何更大限度的降低机加工的基本劳动时间。

参考资料：

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[18]（答辩稿）喇叭罩拉深冲孔模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355572页，发表于2022-06-25）

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