







板链.dwg
(CAD图纸)
传动机构.dwg
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低速轴.dwg
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斗式提升机的设计答辩稿.ppt
斗式提升机的设计说明书.doc
斗式提升机装配图.dwg
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料斗.dwg
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皮带轮.dwg
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上部机壳.dwg
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张紧机构.dwg
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中部机壳.dwg
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输送链为套筒板链,诱导式重力卸料,用于各种粉状块状物粒的垂直提升故此次我以板式提升机为设计对象。
.提升功率的确定在查阅大量关于运输机械设计选用手册和近年来关于斗式提升机驱动功率的各种论文和期刊后,综合各种数据,现参照文献中第十四章斗式提升机中提升机设计的功率计算部分内容,计算过程如下斗提机功率计算假设提升机驱动装置为型。
传动轴驱动功率由下式求得式中轴功率斗提机的输送量提升高度重力加速度,附加功率通过查找资料可得,的值由此次板式斗式提升机设计的条件可以得知提升的高度重力加速度在此处可取将数据代入计算可得电机功率式中电动机功率轴功率总效率,大约为.。
所以通过计算可得传动带的设计计算皮带的设计已知条件及设计内容如下已知电动机的额定功率.,额定转速为,又小带轮与电机转轴直接连接,所以小带轮的转速传动比取推荐值,传动比小时带轮包角大传动不易打滑皮带日工作,载荷变动大设计步骤和方法计算功率是根据传递的功率和带的工作条件而定的式中计算功率工况系数,取传递额定功率将已知的数据带入公式得.选择带的带型根据计算功率和小带轮的转速,查表选取型号普通带的带型。
确定带轮的基准直径并验算带式通过查阅资料初选小带轮直径.验算带速根据公式.故符合条件,因此取之就算大带轮的基准直径从文献中可知属于型带轮基准直径系列中的标准值,故取之确定中心距及带的基准长度根据带传动总体尺寸的限制条件和要求,结合公式初定中心距讲数据带入得.,为减小安装尺寸,初选中心距斗式提升机的设计摘要提升,晋升,设计,毕业设计,全套,图纸课题介绍及设计理论.概述.斗式提升机的工作原理斗式提升机的分类斗式提升机的装载和卸载常用斗提机选用及相关计算斗式提升机的主要部件斗式提升机的工作原理.提升机主要参数确定及主要结构设计.设计环境及提升机类型选取.提升功率的确定.传动带的设计计算皮带的设计传动带轮的设计.减速器的选择.驱动轴设计及附件的选择轴的材料及热处理轴的结构设计轴承选用驱动链轮键的设计校核中部区段的设计选材料斗与环链的设计.张紧机构的设计个人总结参考文献致谢前言斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗士提升机的设计制造技术是年代由前苏联引进的,直到年代几乎没有大的发展。
自年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,些大型及重点工程项目从国外引进了定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准及按此标准设计的及系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了大步,但由于产品设计原材料加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能传递扭矩寿命可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
斗式提升机的特点提升范围广。
对物料的种类,特性及块度要求少,不仅提升般的粉状,粒状和块状物料,而且可提升琢磨性状的物料。
物料温度可达。
驱动功率小。
采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采取密集型布置的大容量料斗输送。
链速低提升量大。
几乎无回料和挖料的现象,因此无产功率小。
输送能力大。
提升范围使用寿命长能更有效的利用创造价值密封性好,环境污染少。
操作,维护,维修方便,易损件少。
.本课题介绍及设计理论.概述因为板式提升机有许多优越于其它形式提升机的特点。
所以此次设计的是板式斗式提升机。
此次设计的主要任务是研究板式斗式提升机的工作原理性能和特点,采用理论联系实际的方法,研究板链式斗式提升机,进行必要的结构改进,提出结构的方案并实施设计。
同时,进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算总体方案设计,总体装配斗式提升机是种被普通采用的垂直或者倾斜式的输送设备,常用于运送各种散状和碎块物料,例如水泥,沙土,煤,粮食等,并广泛地应用于建材机械化工轻工农业粮食等各工业部门。
斗式提升机的结构特点是被运送物料被装入到与牵引件连结在起的料斗内,牵引件绕过各传动链轮,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,
