（答辩稿）方插片冲压模具设计（CAD图纸+DOC论文）

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《（答辩稿）方插片冲压模具设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“.....表，得，在此取卸.,冲裁力。卸卸推件力卸料力的计算公式可按下式推推得.式中推推料力系数。查表冷冲压工艺与模具设计课本页，表，得推.,冲裁力。卡料数落料凹模刃口高度取，凹模孔内卡料数.推推.顶件力顶件力的计算公式可按下式顶顶.式中顶件力系数查表冷冲压工艺与模具设计课本页，表，得顶.冲裁力。顶总冲压力落料采用弹性卸料和下出料方式，总冲压力为总卸推压力中心本零件的形状是对称零件，其压力中心位于刃口轮廓图形的几何中心上，不用再计算了。凸凹模结构及工作部分主要尺寸计算.落料凸凹模刃口尺寸及公差的计算工件厚度是.，落料部分是。计算时工件是以未标注公差的极限值计算，模具设计指导书页......”。

2、“.....及由互换法加工得由式落料凹模.落料凸模.式中落料凸凹模刃口尺寸零件孔径公称尺寸零件公差最小合理间隙凹凸模制造偏差。依据冷冲压工艺与模具设计课本页，表得凸凹模制造公差，分别为。依据冷冲压工艺与模具设计课本页，表得间隙极限值，分别是。依据冷冲压工艺与模具设计课本页，表得是.有校合ⅠⅠⅠⅠ.不符合所以．冲孔凸凹模刃口尺寸及公差的计算对于圆行或简单规则形状的冲裁件,采用凸凹模分别加工的方法,冲孔时,由于零件孔尺寸为.直径.计算时工件是以未标注公差的极限值计算，模具设计指导书页，表，则首先确定基准件凸模刃口尺寸,再加上便是凹模刃口尺寸。由互换法加工得式中冲孔凸凹模刃口尺寸零件孔径公称尺寸零件公差最小合理间隙凹凸模制造偏差......”。

3、“......的分别为，的分别为，间隙极限值，分别是，.的分别为。对.有.对有.冲孔凸模的设计凸模的结构形式，主要根据冲裁件的形状和尺寸而定，并结合加工及装配工艺等生产实际确定。虽然生产中实际使用的凸模结构形式很多，但按其截面形状可分为圆形和非圆形按其刃口形状可以分为平刃凸模和斜刃凸模根据其结构可以分为整体式镶拼式阶梯式直通式带护套式和快换式等根据其固定方式不同分为台肩固定螺钉固定挂销固定压板固定铆钉固定粘结剂浇注法固定等。凸模固定应该是既要保证凸模生产时可靠和良好的稳定性，还要使凸模更换和维修方便。凸模的结构设计的三原则为了保证凸模能够正常工作，设计任何结构形式的凸模都满足如下三原则。精确定位凸模安装到固定板上以后......”。

4、“.....降低模具寿命，严重时可造成啃模。防止拔出回程时，卸料力对凸模产生拉伸作用。凸模的结构应能防止凸模从固定板中拔出来。防止转动对于工作段截面为圆形的凸模，当然不存在防转的问题。可是对于些截面比较简单的凸模，例如长圆形半圆形矩形等，为了使凸模固定板上安装凸模的型孔加工容易，常常将凸模固定段简化为圆形。这时就必须保证凸模在工作过程中不发生转动，否则将啃模。以上三条原则主要是从凸模安装固定方法考虑的。在设计各种凸模的时，应注意都要满足这三条原则。方插片的凸模，是线切割割出的则线切割凸凹模的尺寸应该为所以直径.方插片冲压模具设计摘要方插片,冲压,模具设计,毕业设计,全套......”。

5、“.....在我国模具制造属于专用设备制造业。近年来，模具增长十分迅速，高效率自动化大型微型精密高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。本设计是冲孔落料复合模设计，冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件的精度，生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的个重要组成部分。它应用十分广泛。本文就以方插片落料冲孔复合模设计主要介绍了冲压模具设计的全过程，此次要完成的主要工作如下.经工艺分析工艺计算，间隙值的选择，确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。.同时对所设计的模具分别进行了分析说明......”。

6、“.....对压力机做出了合理的选择。.整个过程采用软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。.还要采用软件画出模具的三维零件图和装配图。关键字冲裁模冲裁工艺零件工艺凸模凹模凸凹模模架.模具的概述模具的特点设计在学习模具的作用.冲压技术概述.冲压技术的发展趋势冲裁与工件的工艺分析.冲裁的概述.冲裁的工艺性.冲裁变形阶段.工件材料的分析.工件工艺性的分析.确定冲裁工艺方案模具结构型式的确定.简单模单工序模.连续模级进模.复合模倒装式复合模正装式复合模各部分工艺力计算.排样设计.冲裁力.卸料力.推件力.顶件力.总冲压力.压力中心凸凹模结构及工作部分主要尺寸计算.落料凸凹模刃口尺寸及公差的计算．冲孔凸凹模刃口尺寸及公差的计算......”。

7、“.....凹模设计.凸凹模的设计模具其它零件设计.定位零件销钉的设计.卸料推料及压料零件卸料装置的设计固定卸料装置的形式固定卸料板的固定方式.卸料推料及压料零件推件器置的设计推件器的结构形式推件器的尺寸与公差推件器的极点位置.卸料推料及压料零件打杆顶板和顶杆的设计.夹持及支持零件上下模座的设计.夹持及支持零件模柄的类型及选择.夹持及支持零件垫板.夹持及支持零件凸模固定板.导向零件导套导柱.紧固及其他零件.各零件的材料压力设选择模具的装配.模架的选择.复合模的装配装配技术要求装配顺序为.凸凹模间隙的调整设计总结致谢参考文献绪论.模具的概述从模具设计和制造角度来看，我们可以从以下几个方面对模具进行了解......”。

8、“.....模具的使用要求效率高自动化操作简便制造要求结构合理制造容易成本低廉。模具影响产品的质量首先，模具型腔的形状尺寸表面光洁度分形面进浇口和脱模方式等对产品的尺寸精度和形状精度级产品的物理性能机械性能内应力大小外观质量表面光洁度凹痕烧焦等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难易程度的影响。在大批量生产中尽量减少开模合模的过程和取产品过程中的手工劳动，常用自动开合模自动顶出机构，还要保证产品能够自动从模具中脱出。要采用结构合理而简单的模具，以降低成本。模具的特点高效率自动化大量采用各种高效率自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的模具......”。

9、“.....降低成本起了很大作用。大型超小型及高精度由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型精密和高寿命的成型模具，有各种高强度高硬度高耐磨性能且易加工热处理变形小导热性优异的制模材料。标准化开展标准化工作，不仅大大提高了生产模具的效率，改善了质量，降低了成本。设计在学习模具的作用通过学习课本知识，了解了常用材料在个种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到设计般模具的要求。掌握般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的特点，跟具不同模具加工新工艺。.冲压技术概述冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生变形或分离，从而获得定形状尺寸和性能对零件加工方法。它是压力加工方法的种......”。

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