（答辩稿）曲轴滚压强化机液压系统的设计（CAD图纸+DOC论文）

在般情况下取。

.液压系统使用要求及速度负载分析使用要求设计的曲轴强化滚压机液压系统采用三级变压液压系统。

滚压过程中，滚压力成阶梯型变化，实现自动定位强化滚压光整滚压三个过程以提高滚压质量和滚压校直作用。

即开始按较小的夹紧力进行滚压，便于曲轴定位当滚压数圈后，滚压力增加到最大值，做强化滚压滚压至需要圈数后，压力又降至定值，做光整滚压再滚压数圈，滚压循环结束。

滚压力和圈数由控制机构控制，可随需调整。

速度负载分析曲轴圆角滚压工艺参数工艺流程为精磨轴颈后滚压圆角滚压速度为定位滚压的滚压力为，最大的强化滚压力为，光整滚压的滚压力为。

滚压力及滚压圈数见图滚压时的进给速度为.。

各工作阶段的滚压深度根据公式可以计算出来定位滚压的滚压深度.强化滚压的滚压深度图负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。

因工作部件是立式放置，这样需要考虑的力有滚压力，自身重力和惯性力。

.液压系统方案设计确定液压泵类型及调速方式参考同类组合机床，选用单作用叶片泵供油调速阀进油节流调速的开式回路，溢流阀做定压阀。

选用执行元件系统工作循环要求正向快进和工作，反向快退，因此选用单活塞杆液压缸，选用无杆腔面积等于有杆腔面积的两倍。

八个液压缸并联在油路中。

多级调压回路根据运动方式和要求，采用多级调压回路来实现自动定位强化滚压光整滚压三个过程以提高滚压质量和滚压校直作用。

多级调压回路为三级调压回路。

泵的出口分别接具有不同调定压力的溢流阀，其中个溢流阀直接接在泵的出口，另外两个通过三位五通阀接在泵的出口。

当换向阀中位时，压力由溢流阀调定当换向阀左位时，压力由溢流阀调定当换向阀右位时，压力由溢流阀调定，液压系统原理如图所示，电磁铁的动作顺序如表所示。

换向回路的选择本系统对换向的平稳性没有严格的要求，因此选用电磁换向阀的换向回路。

为了实现液压缸简单的换向，选用两位四通换向阀。

组成液压系统绘原理图将上述所选定的液压回路进行组合，并根据要求做必要的修改补充，组成如图所示的液压系统图。

为了便于观察调整压力，在液压缸的进油口处设置测压点。

图液压系统原理图油箱滤油器单作用叶片泵单向阀调速阀三位四通电磁阀送料缸主溢流阀三位四通电磁阀溢流阀左档溢流阀右档调速阀两位两通电磁阀调速阀两位四通电磁阀滚压缸油压表表液压系统中各电磁铁的动作顺序动作电磁铁送料快进夹紧加压Ⅰ加压Ⅱ加压Ⅲ松开退料.液压系统的参数计算液压缸参数计算初选液压缸的工作压力参考同类型的组合机床，初定液压缸的工作压力为。

确定液压缸的主要结构尺寸本液压系统要求快退和快进，现采用单杆式的液压缸。

取无杆腔有效面积等于有杆腔有效面积的两倍，即。

由图可知最大负载为加压Ⅱ时阶段的负载，按此计算曲轴滚压强化机液压系统的设计摘要曲轴，压强，液压，系统，设计，毕业设计，全套，图纸曲轴滚压强化机液压系统的设计摘要本曲轴滚压机的特点是采用强化滚压与滚压校直相结合，设计为三级变压液压系统。

滚压过程中滚压力成阶梯型变化，实现自动定位强化滚压光整滚压三个过程。

以提高滚压质量和滚压校直作用。

即开始按较小的夹紧力进行滚压，以便曲轴定位当滚压数圈后，滚压力增至最大值，做强化滚压滚压至需要圈数后压力又降至定值做光整滚压。

再滚数圈，滚压循环结束。

液压系统液压阀配置形式选择集成块式。

液压集成块是安装各种液压元器件，并在其内部按液压原理图实现元件间孔道连通的复杂功能阀块，其结构紧凑，元件密度高，占据空间小，变化灵活，易标准化等特点。

关键词曲轴滚压强化液压系统绪论.圆角滚压强化的概念.曲轴圆角滚压强化机理微观组织机理表面质量机理残余压应力机理.曲轴圆角滚压工艺.滚压强化的发展趋势曲轴滚压强化机液压系统的设计.工艺参数的选择滚压力滚压次数.液压系统使用要求及速度负载分析使用要求速度负载分析.液压系统方案设计确定液压泵类型及调速方式选用执行元件多级调压回路换向回路的选择组成液压系统绘原理图.液压系统的参数计算液压缸参数计算液压泵的参数计算电动机的选择.液压元件和装置的选择液压阀的选择过滤器的选择油管的选择油箱的设计液压阀配置形式的选择.验算液压系统性能压力损失的验算及泵压力的调整液压系统的发热和温升验算结论致谢参考文献绪论曲轴是高速运转并受循环应力作用的重要机器零件，其工作条件十分恶劣。

由于受循环应力和应变的作用，局部产生渐进性永久变形，最终导致裂纹或完全断裂。

因此使用前需要进行强化处理。

曲轴圆角滚压技术是强化的主要方法之，它的特点是强化效果显著生产效率高和成本低。

根据资料统计，球铁曲轴经圆角滚压后寿命可提高，钢曲轴寿命可提高。

.圆角滚压强化的概念表面滚压强化是种无屑光整加工方法。

它是在常温状态下，利用高硬度材料如淬火钢，硬质合金以及红宝石等制成的工具对被加工零件表面施加定的压力，使表面层金属产生塑性变形，产生表面残余压应力的种强化方法。

圆角滚压强化是种特殊的表面滚压强化。

它是在曲轴的轴颈与主轴颈曲柄与连杆之间的圆角上采用滚压旋转加压在轴颈部位形成塑性变形带改变危险界面处的拉应力状态，使之形成合理分布的压应力状态的种特殊的表面强化方法。

它跟其它的曲轴强化方法比较起来具有以下的特点能够降低曲轴表面粗糙度，强化被滚压的表面，经滚压后产生残余压应力，硬化层深度般为，硬度