（答辩稿）柴油机油泵体的机械加工工艺规程及钻M57H螺纹斜孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）

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《（答辩稿）柴油机油泵体的机械加工工艺规程及钻M57H螺纹斜孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“.....，按型号的要求，选机床主轴转速，取。所以实际切削速度其中代入数根据得切削工时的计算根据机械加工工艺手册表.，钻扩铰孔时加工机动时间计算公式式中工件切削部分长度走刀次数刀具或工件转速超出量切入量进给量由于钻盲孔，所以机械加工工艺手册表.，按铣削及铣刀直径要求，选，。代入数根据得综合计算结果如下机床设备刀具选用进给量机床转速切削速度切削工时立式钻床整体高速钢直柄扩孔钻钻扩套筒安装孔材料加工要求钻两个套筒安装孔，加工余量，深度，工序尺寸......”。

2、“.....，按钻头直径要求，选进给量，取。选取切削速度根据机械加工工艺手册表.，按进给量及钻头直径的要求，选确定机床主轴转速式中切削速度钻头外径其中代入数根据得计算实际切削速度根据机械加工工艺手册表.，按型号的要求，选机床主轴转速，取。所以实际切削速度其中代入数根据得切削工时的计算根据机械加工工艺手册表.，钻扩铰孔时加工机动时间计算公式式中工件切削部分长度走刀次数刀具或工件转速超出量切入量进给量由于钻盲孔，所以机械加工工艺手册表.，按铣削及铣刀直径要求，选，......”。

3、“.....，按钻头直径要求，选进给量，取。选取切削速度根据机械加工工艺手册表.，按进给量及钻头直径的要求，选确定机床主轴转速式中切削速度钻头外径其中代入数根据得计算实际切削速度根据机械加工工艺手册表.，按型号的要求，选机床主轴转速，取。所以实际切削速度其中代入数根据得切削工时的计算根据机械加工工艺手册表.，钻扩铰孔时加工机动时间计算公式式中工件切削部分长度走刀次数刀具或工件转速超出量切入量进给量由于钻盲孔，所以机械加工工艺手册表.，按铣削及铣刀直径要求，选，。代入数根据得综合计算结果如下机床设备刀具选用进给量机床转速切削速度切削工时立式钻床整体高速钢直柄扩孔钻工序粗镗套筒安装孔的盛油槽材料加工要求粗镗套筒安装孔的盛油槽......”。

4、“.....，按钻头直径要求，选进给量，取选取切削速度根据机械加工工艺手册表.，按进给量及钻头直径的要求，选确定机床主轴转速式中切削速度钻头外径其中代入数根据得计算实际切削速度根据机械加工工艺手册表.，按型号的要求，选机床主轴转速，取。所以实际切削速度其中代入数根据得切削工时的计算根据机械加工工艺手册表.，钻扩铰孔时加工机动时间计算公式式中工件切削部分长度走刀次数刀具或工件转速超出量切入量进给量由于钻盲孔，所以机械加工工艺手册表.，按铣削及铣刀直径要求，选，......”。

5、“.....型号为螺纹为内螺纹.,长度为,精度为级。工艺参数选择与计算设备选用半自动螺纹铣床。刀具选用高速钢螺纹梳形铣刀根据机械加工工艺手册表•可查得铣刀直柴油机油泵体的机械加工工艺规程及钻螺纹斜孔夹具设计摘要柴油机,油泵,机械,加工,工艺,规程螺纹,罗纹,夹具,设计,优秀,优良图纸目录.引言.油泵上体加工工艺现状.油泵上体加工工艺发展趋势.方案论证.分析油泵上体的结构特点和精度要求结构特点主要技术要求.加工工艺路线的确定确定生产纲领确定泵体毛坯的制造形式毛坯形状及铸造尺寸的确定定位基准的选择确定合理的夹紧方式工艺路线的比较分析.油泵上体加工工序设计.钻模夹具设计.钻削切削力与夹紧力的计算......”。

6、“.....钻套的选择和设计.支脚的设计.钻床夹具的导向误差分析.夹具的结构设计.结论.技术经济分析报告.致谢.参考文献.引言.油泵上体加工工艺现状我国常用的柴油机喷油泵为型泵型泵型泵型泵等。前三种属柱塞泵泵系分配式转子泵。喷油泵总成通常是由喷油泵调速器等部件安装在起组成的个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制，确保喷射量与转速之间保持定关系的部件。而喷油泵则是柴油机最重要的部件，被视为柴油发动机的“心脏”部件，它旦出问题会使整个柴油机工作失常，因此设计加工中对泵体零件提出了很高的要求。以单缸泵体为例，我国目前中小型柴油机所用的单缸油泵主要来自于专业配套厂,其中有较资深的国有企业,也有新兴的乡镇企业......”。

7、“.....存在的主要问题是加工质量不稳定,精度低,废品率高个别关键精度要求普遍难以保证,导致油泵整机性能难以达标,成为困扰行业的个技术难题。行业内部也直不断的在进行技术攻关,但见效不大。.油泵上体加工工艺发展趋势工序集中在次安装中可完成零件多个表面的加工，可以较好地保证这些表面的相互位置精度，同时减少了装夹时间和减少工件在车间内的搬运工作量，利于缩短生产周期。减少机床数量，并相应减少操作工人，节省车间面积，简化生产计划和生产组织工作。可采用高效率的机床或自动线数控机床等，生产率高。因为采用专用设备和工艺装备，使投资增大，调整和维修复杂......”。

8、“.....主要体现在刀具快进工进及快退三个环节上，是高速加工系统技术中的个子系统对于整条生产自动线而言，高速加工技术表征是以较简捷的工艺流程较短较快的生产节拍的生产线进行生产加工。这就要突破机械加工传统观念，在确保产品质量的前提下，改革原有加工工艺方式或采用工位多工序刀多刃，或以车铰铣削替代磨削，或以拉削搓挤滚压加工工艺方式替代滚插铣削加工等工艺方式，尽可能地缩短整条生产线的工艺流程对于产品而言，高速加工技术也意味着企业要以较短的生产周期，完成研发产品的各类信息采集与处理设计开发加工制造市场营销及反馈信息。这与敏捷制造工程技术理念有相同之处。自动化生产自动化技术的成功应用，不但提高了效率，保证了产品质量......”。

9、“.....对于批量较大的生产自动化，可通过机床自动化改装应用自动机床专用组合机床自动生产线来完成。小批量生产自动化可通过，等来完成。在末来的自动化技术实施过程中，将更加重视人在自动化系统中的作用。同时自动化开始面向中小型企业，以经济实用为出发点，满足不断发展的产品多样化和个性化需要。由此，现代化技术多采用功率大功能多的加工中心“加工中心”就是多工序自动换刀数控镗铣床不仅生产效率高加工精度高，而且适用范围广，设备利用率高。箱体大量生产中，还广泛采用由组合机床与输送装置组成的自动线进行加工提高生产效率，降低成本，减轻劳动强度，稳定产品质量，降低对工人技术水平的要求加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能......”。