1、“.....图.是其中检测台纵向定位装置气压传动回路。回路计算.初选气压缸的工作压力气源装置的压力。减压阀的调压范围分为五档。气源装置的压力经减压阀减压后，选择调压范围为。设定气压缸的压力。.计算气压缸的尺寸考虑到气压缸活塞克服的负载有活塞活塞杆定位挡块的重力惯性力及摩擦力。取负载。按下式计算气缸的内径按标准取气缸的内径。按下式计算活塞杆直径按标准取活塞杆直径。普通单活塞双作用气压缸无杆腔无活塞杆的腔的面积普通单活塞双作用气压缸有杆腔有活塞杆的腔的面积.求气压缸的最大流量已知母线槽纵向定位气缸活塞杆上升速度与下降速度分别为由此得进入无杆腔的流量进入有杆腔的流量取最大流量。.求管道内径根据气压系统管道内允许流速推荐值，选择流速按下式计算管道内径取。元件选择选择气缸型号为了使气缸在行程终点不发生冲击，系统采用了缓冲气缸。缓冲气缸在阻力载荷且速度不高时，缓冲效果很明显......”。

2、“.....气缸的速度要求不高，因此采用缓冲气缸。ⅡⅡ系列气缸单活塞杆双作用可调双向缓冲气缸，具有结构简单，重量轻，工作压力低，等特点。该系列中，Ⅱ为无缓冲气缸，Ⅱ为缓冲气缸。根据系统计算的结果，选用气缸型号为Ⅱ，其内径为，杆径为，接管螺纹尺寸为。选择管道参数当气缸选定后，可根据气缸的供气口的接管螺纹尺寸查表对应气缸供气口的通径。此通径即为管道的通径。根据气缸的供气口的接管螺纹尺寸，查表得气缸供气口的通径是和，选择气缸供气口通径为，即管道的通径为。在气压传动中，常选用的管子有钢管铜管胶管尼龙管和塑料管等。根据系统的实际要求，选择钢管作为管路。钢管的特点是能承受较高的压力，价格低廉，但安装时弯曲半径不能太小，多用在装配位置比较方便的地方。常用钢管是无缝钢管。查表得，选择钢管道公称通径为，钢管外径为，管接头连接螺纹，管子壁厚，推荐管道通过流量。选择单向节流阀型号根据查表，选择单向节流阀型号为，通径为，联结螺纹为。选择单向阀型号根据查表......”。

3、“.....公称通径为，联结螺纹为。选择减压阀型号根据查表，选择减压阀型号为，公称通径为，接口螺纹为。选择换向阀型号根据查表，选择换向阀型号为，二位四通直动滑阀式电磁控制阀，单电控型，公称通径为。选择油雾器型号根据查表，选择油雾器型号为，公称通径，连接螺纹为，最高工作压力，起雾流量为。表示油雾气配号小号时，最大流量约减少。.检测台侧向定位装置气压传动回路设计与计算回路设计两个检测台侧向定位装置气压传动回路是完全相同的，图.是其中个检测台侧向定位装置气压传动回路。回路计算.初选气压缸的工作压力气源装置的压力。减压阀的调压范围分为五档。气源装置的压力经减压阀减压后，选择调压范围为。设定气压缸的压力。.计算气压缸的尺寸根据气压缸活塞杆受力情况分析，两活塞杆在横向上负载之和应该小于母线槽受到的静摩擦力，保证横向定位时活塞杆不会因为受力过大而导致母线槽移动影响测量精度。设定母线槽质量，则取负载。按下式计算气缸的内径按标准取气缸的内径......”。

4、“.....普通单活塞双作用气压缸无杆腔无活塞杆的腔的面积普通单活塞双作用气压缸有杆腔有活塞杆的腔的面积.求气压缸的最大流量已知侧向定位气缸活塞杆伸出定位速度与退回速度分别为和，由此得进入无杆腔的流量进入有杆腔的流量取最大流量。.求管道内径根据气压系统管道内允许流速推荐值，选择流速按下式计算管道内径取。元件的选择选择气缸型号为了使气缸在行程终点不发生冲击，系统采用了缓冲气缸。缓冲气缸在阻力载荷且速度不高时，缓冲效果很明显。对于这个系统来说，气缸的速度要求不高，因此采用缓冲气缸，是合理的。ⅡⅡ系列气缸单活塞杆双作用可调双向缓冲气缸，具有结构简单，重量轻，工作压力低，等特点。该系列中，Ⅱ为无缓冲气缸，Ⅱ为缓冲气缸。根据系统计算的结果，选用气缸为型号为Ⅱ，内径为，杆径为，接管螺纹尺寸为。选择管道参数当气缸选定后，可根据气缸的供气口的接管螺纹尺寸查表对应气缸供气口的通径。此通径即为管道的通径......”。

5、“.....查表得气缸供气口的通径是和，选择气缸供气口通径为，即管道的通径为。在气压传动中，常选用的管子有钢管铜管胶管尼龙管和塑料管等。根据系统的实际要求，选择钢管作为管路。钢管的特点是能承受较高的压力，价格低廉，但安装时弯曲半径不能太小，多用在装配位置比较方便的地方。常用钢管是无缝钢管。查表得，选择钢管公称通径为，钢管外径为，管接头连接螺纹，管子壁厚，推荐管道通过流量。选择单向节流阀型号根据查表，选择单向节流阀型号为，通径为，联结螺纹为。选择单向阀型号根据查表，选择单向阀型号为，公称通径，联结螺纹为。选择减压阀型号根据查表，选择减压阀型号为，公称通径为，接口螺纹为。选择换向阀型号根据查表，选用换向阀型号为，二位四通直动滑阀式电磁控制阀，单电控型，公称通径为。选择油雾器型号根据查表，选用油雾器型号为，公称通径，接管为，最高工作压力，起雾流量为。选择压力继电器型号查表得，选压力继电器型号为母线槽参数检测机构传动系统设计摘要母线槽,参数......”。

6、“.....机构,传动系统,设计,毕业设计,全套,图纸回路计算元件选择.测量头动作控制气压传动回路设计与计算回路设计回路计算元件选择.包装台升降机构气压传动回路设计与计算回路设计回路计算元件选择.气缸设计气缸的主要尺寸设计气缸的主要结构设计第三章驱动电路设计.步进电机的种类以及工作原理步进电机的种类步进电机的工作原理.控制方案拟定.步进电动机相序分配电路相序分配电路相序分配软件.步进电机驱动电路设计第四章结论.论文总结.感想致谢参考文献附录英文资料附录英文资料翻译附录驱动电路原理图和图附录总气压传动图附录气缸装配图附件毕业论文光盘资料第章绪论.引言随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比......”。

7、“.....母线槽产品结构发展经历过三代第代空气型，从上世纪年代中期起，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘，其特点是加工工艺简单成本较低，用出线盒可以很方便地进行分接，其最大的缺点是相间距大般为，因而导致阻抗大载流量低损耗大散热差温升高不适用于大电流的传输，而且体积大安装不方便第二代密集型，从上世纪年代中期开始，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在起，其优点是体积小电抗小散热好温升低热稳定性好，载流量大，具有良好的节能效果。但密集型也有制作工艺较复杂，绝缘要求比较高等缺点第三代复合绝缘型，从年开始，母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有定的空气绝缘由于是复合绝缘方式，所以防潮性能绝缘可靠性散热性能比空气型和密集型都要好。母线槽经过半个多世纪的发展过程，已经得到了充分的发展。随着母线产品的广泛应用，母线槽技术参数的检测问题也就随之产生。母线的主要技术参数是导线电阻和绝缘强度，对这两个参数的检测在国内还是由人工完成的......”。

8、“.....检测人员手动控制检测头去检测母线槽的导线电阻和绝缘强度，手动定位很容易带来由于定位不准而产生的操作误差，这与我们对母线槽技术参数准确性的要求是相冲突的。另外，在检测母线槽的绝缘强度时，需要对母线槽通以高压，这无疑会威胁到检测人员的人身安全。随着社会的不断发展，人工检测技术远远不能满足社会对生产率的要求，开发母线槽参数检测机，可以完成对母线槽主要技术参数的自动检测，这可以有效地提高检测的自动化程度，提高检测精度，保证检测人员的安全。.选题背景与意义母线槽内部般用铜片作为导体。铜片的电阻是影响母线槽导电能力的重要因素。电阻越大，母线槽在电传输过程中消耗就会越大，传输的效率就会越低。母线槽作为导线，知道其内部导电体的电阻是非常必要的。而母线槽内部导电体之间的绝缘填充物的绝缘强度则是影响安全性的重要因素。但是在实际应用过程中并不是母线槽内导电体的电阻越小越好，绝缘填充物的绝缘强度越大越好......”。

9、“.....母线槽制造商必须制造出适合不同场合应用的母线槽，这就需要准确知道母线槽的两个参数指标。由于母线导电片的横截面积大电阻小，再加上检测技术的落后。目前国内的母线生产厂家基本都不对导电片的电阻进行检测，而只是人工检测导电片之间的绝缘强度。在检测时，检测人员手持绝缘检测头对母线槽进行检测，若母线槽绝缘强度不够，绝缘强度检测仪就会报警，而且，检测过程中，检测头是通以高压的，对操作人员的人身安全也是个威胁。在国外，不仅能检测导线电阻，而且检测的自动化程度相当高，国内与之存在的差距十分巨大。因此，迫切希望设计个控制系统对母线槽技术参数进行自动检测，这样就可以提高企业的生产效率，减少人员的投入，给企业带来广阔的市场前景和显著的社会效益。.母线槽简介母线槽是种新型的输配电设备，是替代传统的电缆和电缆桥架输配电系统的更新换代产品，尤其在大电流输送电方面母线槽居于主导地位。在近几年的电气设计以及施工现场配合工作中......”。