（答辩稿）气门摇臂轴支座工艺加工和铣φ22上端面夹具设计（CAD图纸+DOC论文）
~$加工工序卡9.doc
工艺过程卡.doc
机械加工工序卡1.doc
机械加工工序卡10.doc
机械加工工序卡11.doc
机械加工工序卡12.doc
机械加工工序卡13.doc
机械加工工序卡2.doc
机械加工工序卡3.doc
机械加工工序卡4.doc
机械加工工序卡5.doc
机械加工工序卡6.doc
机械加工工序卡7.doc
机械加工工序卡8.doc
机械加工工序卡9.doc
夹具体零件图.dwg
（CAD图纸）
夹具装配图.dwg
（CAD图纸）
气门摇臂零件图.dwg
（CAD图纸）
气门摇臂毛胚图.dwg
（CAD图纸）
说明书.doc
.粗铣前端面切削深度。
进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为，查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。
切削速度的确定根据所知的工件材料为，硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。
计算主轴转速，查机械制造技术基础课程设计指导教程表得，然后计算实际。
基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量。
根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，。
.工步二粗铣前端面切削深度。
进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为，查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。
切削速度的确定根据所知的工件材料为，硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。
计算主轴转速，查机械制造技术基础课程设计指导教程表得，然后计算实际。
基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工气门摇臂轴支座工艺加工和铣上端面夹具设计摘要气门，摇臂，支座，工艺，加工，以及上端，夹具，设计，毕业设计，全套，图纸的材料。
由于小批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的适合铸造。
便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。
.气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计.零件的工艺分析及生产类型的确定零件的作用本设计所设计的零件是柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，它是柴油机上气门控制系统的个重要零件。
直径为的孔用来装配摇臂轴，轴的两端各安装进排气气门摇臂。
直径为的孔内装个减压轴，用于降低汽缸内压力，便于启动柴油机。
两孔间距，可以保证减压轴在摇臂上打开气门，实现减压。
两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高，工作时会和轴相配合工作，起到支撑的作用，直径的孔用的螺杆与汽缸盖相连，直径的孔用来排油，各部分尺寸零件图中详细标注。
图.气门摇臂轴支座零件图.零件的工艺分析零件的材料为，灰铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，但是塑性较差脆性较高不适合磨削，而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。
根据对零件图的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下.外圆的上端面以及与此孔相通的通孔，粗糙度均为下端面，根据零件的总体加工特性，为整个机械加工过程中主要的基准面，粗糙度为.，因此在制定加工方案的时候应当首先将此面加工出来.外圆的前后端面，粗糙度为.前后端面倒的角，粗糙度为.以及的通孔，在这里由于通孔所要求的精度较高，因此该孔的的加工是个难点，其所要求的表面粗糙度为.，且该孔的轴线与下端面的平行度为.，且该孔的轴线圆跳动公差为.需要选择适当的加工方法来达到此孔加工的技术要求。
.的前后端面，粗糙度为.前后端面倒的角，粗糙度为.以及的通孔，的通孔同样也是本零件加工个比较重要的部分，观察零件图就可以知道，的孔要求的表面粗糙度和位置精度和的通孔样都是比较高的，的通孔表面粗糙度为.，孔的轴线与的地面的平行度为.通过上面零件的分析可知，下端面和上端面的表面粗糙度要求都不是很高，因此都不需要精加工来达到要求，而且这两个面也是整个加工工程中主要的定位基准面，因此可以粗加工或者半精加工出这两个面而达到精度要求，再以此作为基准采用专用夹具来对其他表面进行加工，并且
