1、是结构紧凑，冲出汽车车门垫板的冲裁模具设计摘要汽车,车门,垫板,模具设计,毕业设计,全套,图纸冲压加工是利用安装在压力机上的模具，对放置在模具内的板料施加变形力，使板料在模具内产生变形，从而获得定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其他加工方法相比它质量稳定，互换性好。可加工表面质量高，形状复杂的零件。效率高，节省材料。所以冲压。

2、运动变为滑块的水平运动，从而完成侧面冲孔，斜销的工作角度为度为宜，冲裁力大取小值，工作行程长，取大值。小孔冲孔模凸模工作部分采用活动保护套和扇形保护块保护，使凸模除进入材料部分外都受到不间断导向，从而提高凸模的钢度，防止了凸模弯曲和折断的可能。切边模，将带凸缘的拉深件的多余边缘切掉级进模，在压力机滑块的每次行程中，在同副模具的不同位置，同时完成两道或两道以上不同冲压工。

3、模。它采用钢性顶料装置，因此制件的平面度会比较底，冲裁时，不能将条料压住，因此制件的精度会相对降低，故只适用用于对之间精度和平面度要求相对较底时使用，但其结构相对正装简单，在实际中应用更为广泛。正装式复合模正装式复合模的凸凹模安装在上模部分，制件用弹性卸料装置从下模部分顶出，上模采用弹性卸料装置，因此制件的精度和平面度相对比较高，但模具的结构相对倒装复杂。复合模主要优。

4、汽车车门垫板的冲裁模具设计摘要套来导向来保证其正确位置，所以凸凹模间隙均匀，制件质量比较高，模具寿命也比较长，导柱，导套都是圆柱形，加工比导板方便，安装维修也比较方便。其缺点是制造成本比较高。冲孔模般冲孔模,压板与卸料板之间的空程应小于卸料板台孔深，这样可以保证冲压时卸料板压下的力量完全靠压杆传递，而保护凸模。侧面冲孔模,该类模具最大的特点是依靠斜销把压力机滑块的垂直。

5、求，应考虑冲模制造的难易程度，应考虑模具强度及寿命，应考虑模具尺寸的大小，考虑零件成形规律的要求。复合模结构分析，在压力机滑块的每次行程中，在同副模具的相同位置，同时完成两道或两道以上不同冲压工序的冲模叫复合模。它结构上的特点是具有个即能充当凸模又充当凹模的工作零件凸凹模。按其安装的位置，复合模又分为倒装顺装式复合模。倒装式复合模凸凹模安装在下模部分时，叫做倒装式复合。

6、模具在实际工业生产中应用广泛冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全方便性等。由于冲裁件形状尺寸精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同。冲裁是利用模具使板料沿着定的轮廓形状产生分离。

7、序的冲模叫级进模也叫跳步模或连续模。使用级进模生产可以减少模具和设备的数量，提高生产效率，易于实现自动化，其缺点是制造比单工序模复杂，成本也高。使用级进模就必须解决条料的准确定位问题。挡料销和导正销定位的级进模首次冲裁时要用始用挡料销首次挡料，之后用固定挡料销进行粗定位，导正销安装在凸模上进行最后的精确定位。当零件形状不适合用导正销定位时，可利用在调料废料上冲出工艺孔。

8、下，间隙对冲裁力的影响不很大。间隙对卸料力推件力的影响比较显著。随间隙曾大卸料力和推件力都将减小。般当单面间隙曾大到材料厚度的时，卸料力几乎降到零。但间隙继续曾大时毛刺曾大，又将引起卸料力顶件力的迅速曾大。.间隙对模具寿命的影响。模具寿命分为刃磨寿命和模具总寿命。刃磨寿命是用两次刃磨之间的合格制件数表示。总寿命是用模具失效为止的总的合格制件数表示。模具失效的原因般有磨。

9、来导正，导正削的直径应大于，避免折断。当材料厚小于.和窄长形凸模就不宜用导正销定位，这时使用侧刃定距。侧刃定距的级进模用侧刃代替挡料销来控制条料送进的步距。侧刃断面的长度等于个步距，它具有定位准确，生产效率高，操作方便的优点。不足的是料耗和冲裁力增大。料厚效薄时，可采用弹压卸料的形式，可保证制件的平整。级进模排样图的设计，应尽可能考虑材料的合理利用，应考虑零件精度的要。

10、它是冲裁过程中必不可少的工艺装备。在设计中尤其注意冲裁模间隙的大小问题，间隙对冲裁件质量冲裁力和模具寿命均有很大影响，是冲裁工艺与冲裁模设计中的个非常重要的工艺参数。间隙对冲裁模的影响大致可分为以下三点.间隙对冲裁模质量的影响。.间隙对冲裁力的影响。实验证明，随间隙的曾达冲裁力有定程度的降低，但当单面间隙介于材料厚度的范围内时冲裁力的降低不超过厚度的。因此，在正常情况。

11、损变形崩刃折断和涨裂。冲裁过程中作用于凸凹模上的力为被冲材料的反作用力，凸凹模刃口受着极大的垂直压力与侧压力的作用，高压使刃口与被冲材料接触面之间产生局部附着现象，当接触面相对滑动时，附着部分就产生剪切而引起磨损。这种附着磨损，是冲模磨损的主要形式。当接触压力愈大，相对滑动距离愈大，模具材料愈软，则磨损量愈大。而冲裁中的接触压力，即垂直力侧压力摩擦力均随间隙的减小而增。

12、的种冲压工序。根据变形机理的差异，冲裁可分为普通冲裁和精密冲裁。通常我们说的冲裁是指普通冲裁，它包括落料冲孔切口剖切修边等。冲裁所使用的模具称为冲裁模，如落料模冲孔模切边模冲切模等。冲裁是冲压工艺的最基本工序之。在冲压加工中应用极广。它可直接冲出成品零件也可以为弯曲拉深和挤压等其他工序准备坯料，还可以在成型的工件进行再加工切边切舍冲孔等工序。冲裁所使用的模具叫冲裁模，。

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