1、工线路的确定刀具及切削用量的选择等比较广泛的工汽车轮毂模具型腔的数控加工加工工艺及编程设计摘要汽车,轮毂,模具,数控,加工,工艺,编程,设计,毕业设计,全套,图纸摘要随着市场全球化的发展，跨国公司纷纷在我国投资，或加大在我国的采购份额。目前，具有较多优势的轻合金材料已逐步广泛的应用于各个领域，特别是伴随着汽车摩托车制造业的发展，铝镁合金材料成形及其车轮制造业得到了前所未有的发展机遇。世纪的经济全球化浪潮，推动了汽车。

2、夹具的定位元件保持正确的相互位置关系的元件。连接元件它是用于保证夹具与机床间相互安装位置的元件。夹具体它是用于连接夹具各组成部分，使之成为个整体的基础件。其它元件及装置根据工件加工要求，有些夹具除上述组成部分外，还需设置其它元件或装置，如分度装置些夹具的靠模装置工件抬起装置等。以上组成部分，并非所有机床夹具都缺不可。但是，通常定位模紧和夹具体三部分是夹具的主要组成部分。.夹具的功用夹具是在机床上用以装夹工件的种装置。

3、工艺分析的般步骤与方法程序编制人员在进行工艺分析时，要有机床说明书编程手册切削用量表夹具手册等资料，根据被加工工件的材料轮廓形状加工精度等选用合适的机床，指定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所有刀具夹具和切削用量等。此外编程人员应不断总结积累工艺方面的实际经验，编写出高质量的数控加工程序。在编制数控机床的加工程序过程中，还有个重要的问题将要遇到，就是加工工艺问题。它包含机床的选择工件的加工工序安排工件的装夹方式。

4、汽车轮毂模具型腔的数控加工加工工艺及编程设计摘要，刀具的磨损量和进刀路线的要求，吃刀量的大小，应选择直径，的平刀为粗加工用刀。直径，球刀为精加工刀具。夹具的选择.夹具的组成根据夹具的作用，其结构常由以下几部分组成.定位元件或定位装置它是用于确定工件在夹具中获得正确位置元件或装置。夹紧元件或模紧装置它是用于夹紧工件，使工件在受到外力作用后，仍能保持其既定位置的元件或装置。对刀元件和引导元件它是用于确定或引导刀具使其与。

5、批和大批生产中具有关键的经济意义。这项工作也是当代计算机辅助夹具设计系统研究与开发的基础。扩大机床工艺范围。在机床上使用夹具可使加工变得方便，并可扩大机床工艺范围。例如在车床或钻床上使用锉模可以代替锉床键孔。减轻工人劳动强度，保证使用方便和安全。夹具机构应该满足便于装卸和夹紧工件，便于排屑和保证安全，需要时便于测量和调整。本着及时高效适用和经济的原则。综上所述应选用机用虎钳，如图所示轮毂型腔的加工工艺分析.数控加工。

6、业的市场体化分工专业化产业规模化的快速发展，铝镁合金车轮企业也已形成向多家汽车厂供货跨国供应的局面。作为汽车零部件行业的部分，铝车轮行业的发展与全球汽车行业发展紧密相关。从全球看，汽车行业是个成熟的市场，增长缓慢，过去年全球汽车产量的复合增长只有.。而中国汽车市场则进入快速发展时期，同期的复合增长率达.。从总量看，年全年汽车产量万辆，其中中国的汽车产量万辆。从汽车保有量看，年全球汽车保有量约为,万辆，同期中国汽车保。

7、其主要作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并且在加工过程中这个位置保持不变，具体功能主要有以下几个方面保证工件的加工精度。夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件的加工而与定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度。使用夹具后，这种精度主要靠夹具和机床来保证，不再依赖于工人的技术水平。夹具类型与其生产规模相适应，提高生产效率，降低成本。在大批量生产时，应尽量采用各种快速高效结构，如多件夹紧联动夹紧。

8、广泛采用位组成多微处理器系统提高系统的集成度，缩小体积，采用模块化结构，便于裁剪扩展和功能升级，满足不同类型数控机床的需要驱动装置向交流数字化方向发展装置向人工智能化方向发展采用新型的自动编程系统增强通信功能数控系统可靠性不断提高。总之，数控机床技术不断发展，功能越来越完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。到年，全世界数控系统专业生产厂家年产数控系统约万台套。国外数控系统技术发展的总体发展趋势。

9、，以缩短辅助时间，提高生产率在中小批量生产中，则要求在满足夹具功能的前提下，尽量使夹具结构简单容易制造以降低夹具制造成本。夹具结构与元件的标准化模块化并可重复使用以保证低成本。为了达到快速生产准备，及时向车间供应生产需用的夹具，夹具元件及夹具结构的标准化模块化有十分重要的作用，这样可以大大加快夹具设计和制造的进度。又为了降低工件加工成本中的夹具费用，夹具是加工过程中的工具而非最终产品，夹具元件及部件的重复使用在单件。

10、化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从年美国麻省理工学院研制出第台试验性数控系统，到现在已走过了年历程。数控系统由当初的电子管式起步，经历了以下几个发展阶段分立式晶体管式小规模集成电路式大规模集成电路式小型计算机式超大规模集成电路微机式的数控系统。到年代，总体发展趋势是数控装置由向发。

11、高速高精加工技术及装备的新趋势轴联动加工和复合加工机床快速发展智能化开放式网络化成为当代数控系统发展的主要趋势重视新技术标准规范的建立.轮毂简介现在，几乎所有的新车型都采用了铝合金轮毂，并且很多车主朋友也将原来车上用的轮毂换成铝合金轮毂。在这里，我们就向大家介绍铝合金轮毂的特点。铝合金轮毂有重量轻成本低强度高的优点，而且铝有较强的导热性能，可大大延长汽车摩托车轮胎使用寿命，特别是高负载卡车轮胎的寿命。铝合金轮毂以其。

12、量为约万辆。在论文中，以加工成形为主线，同时介绍了毛坯材料的选择，由材料的力学性能化学性能以及物理性能等确定热处理，还有夹具刀具和刀具材料的选择，以及加工工艺分析和最终的由加工成实体，最后由计算机控制的数控机床进行加工，它在实际生产中结合了刀具，工件，机床的性能与企业自身的实际情况积累的加工实例，工艺参数和经验等。.前言.数控机床的发展阶段及发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业。

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