（答辩稿）汽车防撞后支架级进模设计（CAD图纸+DOC论文）

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汽车防撞后支架级进模设计摘要弯曲件厚度弯曲件内弯角半径安全系数材料的强度极限查表，取切断力计算.式中冲裁力冲裁件周边长度材料抗剪强度材料厚度系数，通常.卸料力推件力及顶件力的计算生产中常用下列公式计算卸卸.顶顶式中冲裁力卸顶分别为卸料系数和顶件系数综上所述，总的冲裁力为总卸顶压力中心的计算采用解析法求压力中心，求，切废料力，得.冲孔力，得.切废料力，得.切废料力，得.涨形力，得.翻边力，得.翻边力，得切断力，得.到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂.到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂根据合力距定理冲压力到轴的力臂.冲压力到轴的力臂压力机的选用初步确定压力机的型号公称总因此选择压力机的型号为压力机型号为压力机的基本参数如表公称压力垫板尺寸滑块行程厚度滑块行程次数次模柄孔尺寸直径深度最大封闭高度滑块底面积尺寸前后封闭高度调节量左右滑块中心线至床身距离床身最大可倾角立柱距离工作台尺寸前后左右工作台孔尺寸.凸凹模刃口尺寸计算.凸凹模刃口尺寸计算原则设计落料模先确定凹模汽车防撞后支架级进模设计摘要汽车，防撞后，支架，级进模，设计，毕业设计，全套，图纸本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。

冲压工艺的选择是经查阅相关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的冲压模具的选择是在综合考虑了经济性零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的产品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。

文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法进行了说明，另外还介绍了几种产品形状的毛坯展开尺寸计算的方法和简化模型，以及冲压模具设计所需要使用的几种参考书籍的查阅方法。

关键词工艺工艺性冲压工序冲压模具尺寸目录引言工艺分析二工艺方案的确定三制件排样图的设计及材料利用率的计算四确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心五凸凹模刃口尺寸计算六模具结构形式的确定七模具零件的结构设计涨形凸模的设计二涨形凹模的设计三冲孔凸模的设计四翻边凸模的设计五冲废料凸模的设计六切断凸模的设计八模具零件的加工工艺涨形凸模的加工工艺二涨形凹模的加工工艺三冲孔凸模的加工工艺四翻边凸模的加工工艺五切废料凸模的加工工艺六切断凸模的加工工艺九模具的总装配小结参考文献.引言模具行业的发展现状及市场前景现代模具工业有“不衰亡工业”之称。

世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在亿至亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新轮的发展机遇。

近几年，我国模具产业总产值保持的年增长率据不完全统计，年国内模具进口总值达到多亿，同时，有近个亿的出口，到年模具产值预计为亿元，模具及模具标准件出口将从现在的每年多万美元增长到年的亿美元左右。

单就汽车产业而言，个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车型时约有的模具需要更换。

年我国汽车产销量均突破万辆，预计年产销量各突破万辆，轿车产量将达到万辆。

另外，电子和通讯产品对模具的需求也非常大，在发达国家往往占到模具市场总量的之多。

目前，中国多个模具生产厂点，从业人数约多万。

年中国模具工业总产值已达亿元人民币。

工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之。

在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占。

模具的发展是体现个国家现代化水平高低的个重要标志，就我国而言，经过了这几十年曲折的发展，模具行业也初具规模，从当初只能靠进口到现在部分进口已经跨了大步，但还有些精密的冲模自己还不能生产只能通过进口来满足生产需要。

随着各种加工工艺和多种设计软件的应用使的模具的应用和设计更为方便。

随着信息产业的不断发展，模具的设计和制造也越来越趋近于国际化。