（答辩稿）汽车零件牛杆调整臂的模具设计（CAD图纸+DOC论文）

此外，为了防止凸模淬火后产生裂纹，涂抹毛胚在锻打时，应注意锻压温度应适合，不要使温度过高。

同时，在锻压后，要经热处理球化退火处理。

冲裁凹模热处理方法凹模是冷冲模中最关键的个零件，其热处理质量好坏，直接影响冲模的寿命长短，因此，对凹模的热处理定要注意以下几点凹模在淬火前，最好先进行稳定化处理低温退火，较复杂且温度要求较高的凹模或材料质量较低的凹模，在机械粗加工后，最好要经过次调制处理。

这对减小淬火后变形是十分有利的。

不需要硬度孔镶件孔，在淬火时定要用粘土或石棉绳堵塞，以减少开裂和变形。

淬火前，要事先考虑和分析凹模可能变形的部位和情况。

当两孔距离较近时，在非工作部分，可用厚度为.的铁皮将工件局部包起来，以控制淬火时组织转变的不均匀性，使应力尽量趋于平衡，可以减少变形量。

同时，对于易变形或断裂俄断面，也可以用铁皮包起来，铁皮可离刃口平面。

铁皮的形状应与被包扎的形状相似。

工艺设计.零件介绍本次毕业设计的产品见图.所示，材料为厚的钢板料，要求批量为中批量。

该零件属于典型的冲裁成型件，尤其是内成型的成型设计过程，因此，与普通的成型相比，变形简单，对工艺与模具的要求更高。

图.牛杆调整臂零件图.零件工艺性分析零件尺寸图中零件的标注公差的为级精度，其余由图中技术要求可知为级，零件的尺寸较小，成形的位置较为紧凑，成形比较简单。

零件材料为钢，有很良好的塑性，料厚为属薄料，冲压性能良好。

零件的结构零件需要经过次冲裁和次的成型，零件的结构比较对称，冲压性能仍然很良好。

综上所述，得到结论零件具有较好的可冲压性。

.工艺方案的确定工艺方案的内容是确定冲裁件的工艺路线，主要包括确定工序数工序的组合和工序的顺序安排等，应在工艺分析的基础上制定几种可能的方案，再根据工件的批量形状尺寸等方面的因素，全面考虑综合分析，选取个较为合理的方案。

冲裁工序按工序的组合程度可分为单工序冲裁复合冲裁和级进冲裁。

复合冲裁是在压力机的次行程中，在模具的同位置同时完成两个或两个以上的工序级进冲裁是把个冲裁件的几个工序，排列成定顺序，组成级进模，在压力机的次行程中，模具的不同位置同时完成两个或两个以上的工序，除最初几次冲程外，每次冲程都可以完成个冲裁件。

该工件包括冲孔落料成型三个基本工序，可以有以下三种工艺方案方案先冲孔，在落料，最后成型。

采用单工序模生产。

方案二冲孔落料成型复合冲压。

采用复合模生产。

方案三冲孔落料成型级进冲压。

采用级进模生产。

方案结构简单，但须三道工序三副模具才能完成，生产效率也低，如此则浪费了人力物力财力，从经济的角度来考虑不妥当，难以满足大批量的生产要求。

方案三是种多工位效率高的加工方法，但级进模轮廓尺寸较大，制造复杂，成本较高，般适用于大批量小型冲压件。

而且工作周期长，模具结构复杂，生产成本过高。

方案二采用复合模具生产，只需两副模具即可成型，模具结构紧凑，冲出的制件的精度及生产效率都比较高，适合大批量生产。

冲裁薄材小型成型件，模具制造工作量比级进模低但是产品比较大装卸不方便而且产量不大。

通过上述三种方案的分析比较，该工件的冲压生产采用方案二为佳。

排样设计.毛坯排样设计在进行复合模设计时，首先要设计条料排样图，条料排样图的设计是复合模设计时的重要依据。

复合模条料排样图设计的好坏，对模具设计的影响是很大的，排样图设计错误，会导致制造出来的模具无法冲制零件。

条料排样图旦确定，也就确定了被冲制零件各部分在模具中的冲制顺序模具的工位数零件的排样方式模具步距的公称尺寸条料载体的设计形式等系列问题。

在本模具中，排样设计总的原则是先进行冲切废料，然后成型，最后切断，并要考虑模具的强度刚度，结构的合理性。

冲裁件在条料带料或板料上的布置方法叫排样。

排样合理就能用同样的材料冲出更多的零件来，降低材料消耗。

大批量生产时，材料费用般占冲裁件的成本的以上。

因此，材料的经济利用是个重要问题，特别对贵重的有色金属。

排样的合理与否将影响到材料的经济利用冲裁质量生产效率模汽车零件牛杆调整臂的模具设计摘要汽车零件，调整，调剂，模具设计，毕业设计，全套，图纸本科毕业设计论文题目汽车配件牛杆调整臂的冲压模具设计系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师年月汽车配件牛杆调整臂冲压模具设计摘要本文分析了支撑板的结构尺寸精度和原材料性能，并具体指出了该产品的成型难点拟定了冲孔落料复合模和成型模冲压工艺方案详细阐述了排样设计方法和过程，确定了该产品需要冲孔落料成型的二维和排样图完成了所有必要的工艺计算，包括模具刃口尺寸各工位冲压力总的冲压工艺力压力中心等概述了模具概要设计方法，系统的阐述了模具主要零件的结构尺寸设计及标准的选用。

同时阐述了模具的工作过程各成形动作的协调性并对设备选择和核算进行了较为细致的叙述。

关键词成型制件模冲孔落料复合模成型模工艺分析模具设计.，.，目录绪论.冲压制品设计概论模具的概念及其在工业生产中的作用冲压加工工艺及其应用冲压所用材料及其性能冲模的组成冲模的工作部分零件必须具备的性能冲模的成形特点.冲压模具加工过程中的问题与质量控制冷冲压模具安装的问题关于冷冲压模具加工过程中工艺改进措施模具零件的热处理冲裁凸模热处理方法冲裁凹模热处理方法工艺设计.