1、“.....不需要自己设计，也不可能自己单独设计出款合适的电动机，但是电动机的重要性还是要知道的。电动机有很多的种类，大概的分类如下．通过工作电源分类。．通过结构和工作原理分类异。．通过起动与运行方式分类。．通过用途分类。．通过转子的结构分类。．通过运转速度分类。大致有如下的名称比如有级恒速电动机无级恒速电动机有级变速电动机和无极变速电动机外，还区分成电磁调速电动机直流调速电动机变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。上文曾经提到目前混砂机功率的确定多采用类比法，根据现有混砂机的统计数据，对于辗轮式混砂机每千克加料量需要的安装功率为若辗轮式混砂机的加砂量为，则需要电动机功率故本课题所要选取的电动机为,型号为型电动机，该机具有效率高......”。

2、“.....性能强噪音低，振动微弱，可靠性高，功率等级与安装尺寸符合级标准，使用方便维护便捷的优点。电动机实物图如图.所示。图.电动机实物.砂门控制机构采用液动机构有污染需设立单独的液压工作站，制造成本高。采用气动机构有噪音，由于工厂有现成气源，只需选择相应的气阀，气缸即少，投资小，故采用气动机构。.控制电路部分设计电动机绕组接成三角形的时候，每相绕组所承受的是电源的线电压然而接成星型时，每相绕组所承受的电压是电源的相电压。如此来说，对于正常运行时定子绕组接成的三角形的电机，控制电路也是通过时间原则进行控制。启动时将电动机定子绕组连成星型，加载电动机的每相绕组上的电压为额定电压，从而减小了启动电流。带启动后按预先整定的时间把电动机换成三角形连接......”。

3、“.....由于电动机起动扭矩大，功率大，电动机需启动，电动机只需单向旋转，由于采用螺栓调整机构，必须加入较完善的过载保护。本设计选择用采用可编程控制器来控制。控制电路采用的优点的主要特点可靠性高，抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的核心功能。由于采用现代大规模集成电路技术，采用高标准的生产工艺，内部电路采用领先的抗干扰技术，具有突出的可靠性。如三菱系列平均无故障时间达到万小时。些使用特别中央处理器的的平均无故障工作时间更长。从外电路比较采用控制系统构成，与同级别的继电器接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百上千次，从而大大降低了故障。齐全，功能完备。适用性的快速演变，已经形成了大，中，小各级系列产品。可用于各种水平的工业控制应用......”。

4、“.....适用于不同领域的数字化控制。近年来，新兴的的功能模块，设定的空间控制，时间控制，和其他各种工业控制。增强的通信能力与及人机界面技术采用控制系统的各个组成部分的重点和发展变得得心应手。系统设计和施工的工作量轻，易于使用和维护方便，容易调整用存储逻辑代替接线逻辑，简化了控制外部设备的接线，使控制系统的设计和施工期变短，同时保持它变得方便。更重要的是，允许相同的设备是可以改变的，通过改变程序生产过程成为现实。这是非常适合多品种，小批量的生产应用。同时，带有硬件故障自我检测功能，故障报警信息及时提示。在其应用程序中，应用程序仍可以导入外围设备的故障自诊断程序，允许系统以排除其它电路及设备也有个自诊断保护。因此......”。

5、“.....体积小，重量轻，功耗低，超紧凑型，例如，新品种的底部较小，重量不超过克，功耗只有几瓦。由于体积小，更加容易进入机械内部，是实现机电体化的理想控制设备。目前，在海内外已广泛应用于金属，石油，环保及航空等不同行业，这些行业的发展建设个非常良好的促进作用。不久的将来还会更加深入在这些领域带来高自动化的产业时代。逻辑控制开关是最基本和最重要的应用，它取代传统的继电器控制电路，逻辑控制，顺序控制，无论是演技上的个单的设备控制也可以用于多组控制及自动化生产线。如电镀生产线，注塑机，印刷机，包装机械，机床，生产线。控制部分的设计先选用进行电动机启动控制。主电路如.所示，输入输出分配表如表所示，控制接线图如.所示，梯行图如.所示......”。

6、“.....机械,结构设计,毕业设计,全套,图纸机在使用时更加平稳，适应性更强，效率高，而且具有结构紧凑，比例协调，美观大方，价格便宜的优点。本课题的研究意义在现代铸造生产中，都有个砂型供应问题。尤其跨入纪元，高压高压造型机自动化级别的生产线的迅速发展，对型砂的质量以及数量都提出更加苛刻的要求。所以，型砂供应中的问题就显得更为突出。为了解决这个问题，目前世界上各国斗致力于研究和生产各种类型的高效率混砂机。所谓高效率混砂机应满足三方面的要求在混砂机盘径定时，能增加每次加料量在保证型砂质量的前提下，能缩短混砂周期，提高混砂机的生产率每次加料量和生产率提高后功率消耗应适当。我们通常用技术经济指数来全面衡量和评价台混砂机......”。

7、“.....每分钟能混合的合格型砂数量。本课题的意义在于对机械结构设计深入认识和对混砂机的加深了解。在我们进行毕业设计中我们会深入了解混砂机的工作原理，机械结构。也为我们以后工作和学习中积累经验。.国内外的发展概况自从年美国的辛普森在德国辗碎机的基础上发明出来辗轮混砂机以来的年中，不但混砂机的种类和形式有许多改进，而且人们对混砂原理的认识也在不断地提高。在上世纪年代末苏联的阿德肖克夫教授提出要湿粘土膜吸附在砂粒表面。必须在混台时有研磨作用。阿德肖克夫教授感觉只有在混砂机具有搓揉部件后才能达到这要求，而且砂粒的运动有不同方向的要求，且具备速度间隔。年前后有个新型的混砂机叫强力型转子混砂机开始出现在铸造工业，这种混砂机具有完全不同于以往混砂机的设计原理......”。

8、“.....混辗式混砂机混制型砂的统治地位被它的登场打破了，也使混砂机工作方法的专研兴趣也出现在人们的视线中，因此这方面有许多重要的探索和论述诞生于这黄金年里。年温宁尔已经对沉重的辗轮压力能达到的混砂效果提出他的想法，他在年谈到美国混砂机工厂根据十年来的研究成果开始优化混砂机设计。这些构成有效混辗的基础是使机械力能更好地促进砂粒间的碰撞和摩擦。年德国波力士教授指出混砂工具的搓揉能力，以及由混砂工具引起的砂粒运动速度是影响型砂制备效率的两个主要因素。主要来说混砂原理和混砂结构工具决定了搓揉，而混砂工具的速度则影响着型砂的运动速度，还有整个型砂的能力被混砂工具加快，在垂直和水平方向进行连续运动是型砂必须条件......”。

9、“.....混合力基本由辗轮或其他搓研部件，或者利用冲击原理的快速旋转叶片或转子产生。混合力应足够大，但也不能太高,它的大小与所混材料有关。理应使型砂在混砂机中流动，以保证搓揉或搅拌零件与型砂连续而强烈地接触美国铸造学会委员会于年的份报告中指出混辗可以定义为砂粒间的摩擦，粘土是砂粒的研磨剂。混辗是砂粒间的压力和接触频率问题。他们对压力要求不是很高，但对频率要求很高。设计和调节的话，这两个要求不但要符合他们，而且不可以超过他们。莱茵顿年指出混辗只限于对湿型砂的混合，它的要求是施强大的工作力于混合料，将粘土膜覆盖在砂粒表面，提高型砂的强度和塑性。有效提高型砂的湿强度的方法是在混辗工作的时候时施以拖搓揉摩擦和剪切作用,在压力下引起物料流动。混制粘土砂的目标......”。