，因而有电流从气体中通过的现象。当中性气体分子被引入弱电场时，除被轻微极化外，不会产生感应带电，形成正负电荷分离现象，因而没有电荷在电场中作定向运动，即没有电流产生，中性气体在弱电场中是不导电的绝缘体。在通常的空气或工业废气中，因宇宙射线或放射线照射的作用，有微量的自由电子或离子存在，这些正负离子在低压电场中，只能产生微弱的电流，不会使空气或工业废气失去绝缘体的性质。如果将充分高的直流电压施加到对电极上，其中个极是细导线或具有曲率半径很小的任意形状，另极是管状或板状的，则电场强度在导线表面附近特别强，并随离开导线的距离增大而迅速减弱。在导线表面附近具有强电场的空间内，原有的微量自由电子将被加速到很高的速度，并足以通过碰撞使中性气体分子释放出外层电子，而电离成为新的自由电子和正离子。这些被激发出来的自由电子接着又被加速到很高的速度，又进步引起其他气体分子碰撞电离。这种过程在极短的瞬间重演了无数次，于是在放电极表面附近产生了大量的自由电子和正离子。这就是所谓的电晕放电电子雪崩。电晕放电属于自激放电的种，般只发生在非均匀电场中具有曲率半径较小的放电极表面附近的小区域内，即所谓电晕区内。开始发生电晕放电的电压叫做起始电晕电压，也称临界电压。与之相应的电场强度称为起始电晕场强或临界场强。在电晕外区，由于电场强度随距电晕极的距离增大迅速减小，不足以引起气体分子碰撞电离，因而电晕放电停止。若是由对平行板所构成的高压均匀电场，由于电场中各点场强相等，当电场中处气体被击穿而发生放电时，则两极间气体必然同时被击穿而发生火花放电或弧光放电，不能形成稳定的电晕放电。在般工业电除尘器中所采用的非均匀电场中，当供电电压高到定值后，也会产生火花放电。火花放电与电晕放电不同，电晕放电只发生在放电极附近的个有限的区域内，而火花放电是沿着两极间的条或几条狭窄而曲折的发光通道发生放电，在瞬间引起电流急剧增大，气体温度和压力急剧增高，并发出特殊的噼啪声。如果电源容量不够或在电源线路中串接有限流阻抗等措施，电压将下降，于是火花很快熄灭。目前的电除尘器供电装置多采用自动控制线路，在放电后电压又立即回升并控制电除尘器在定的火花率下运行。因为这时两极间的电压，已经达到了或接近合理的最高数值，有利于荷电粉尘的沉降。如果供电电压继续增高，会使两极间的整个空间被击穿，即发生弧光放电。当发生弧光放电时，两极间电压不大，但电流却很大，因而产生很高的温度和强烈的弧光，能使电极或供电设备损坏，因此，在电除尘器运行时要尽量避免出现弧光放电。电子的附着若电晕电极是负极，即所谓负电晕，则由气体电离产生的电子迅速由极线向接地极正极迁移，正离子向电晕极迁移。如果有电负性气体存在，则由电晕放电产生的电子为其俘获，而形成负离子，也在电场作用下向接地极迁移。这些负离子为所要捕集的粉尘提供荷电电荷。电子的附着对维持稳定的负电晕是很重要的。因为自由电子的迁移速度比气体离子的迁移速度高得多，如果没有电子的附着而形成大量负离子，则自由电子会迅速流至接地极。这样便不能在两极间形成稳定的空间电荷，并且几乎在开始发生电晕放电的同时就产生了火花放电。因此，对负电晕来说，电负性气体的存在，电子的附着和空间电荷的形成，是维持电晕放电的重要条件。在空气中或在大多数工业废气中，存在着数量足够多的电负性气体，例如等气体都是电负性气体，它们对电子的亲和力都很高。在电负性气体不存在，而且有电子附着的情况下，就只能采用正电晕放电。正电晕和负电晕的放电情况基本相同，除电场的方向不同，电晕放电过程产生的正离子向接地极运动以外，正电晕和负电晕之间个重要不同是，正电晕过程本身就产生了为形成空间电荷所需要的正离子。粒子荷电在电除尘器中，粉尘粒子主要是借助电场力作用而被捕集的。电除尘过程的基本要求是在相同条件下使粒子荷电达到最大值。粉尘粒子荷电量愈大被捕集的效果就愈好。理论和实践均证明单极高电压电晕放电可使粉尘粒子荷电量较大。气体离子与粉尘粒子碰撞能使离子附着在粒子上面荷电。粒子荷电方式有两种不同的机制，种是气体离子在电场力作用下做定向运动与粒子相碰撞，使其荷电，这种荷电称为电场荷电。另种是气体离子作不规则热运动时与粉尘粒子碰撞，使其荷电，这种荷电称为扩散荷电。对于粒径大于.的较大粒子，以电场荷电为主粒径小于.的粒子，以扩散荷电为主对处于中间范围的粉尘粒子，则两种荷电机制都必须考虑。粒子的捕集在电场中粒子的运动主要受库仑力和空气动力支配。库仑力可由粒子的荷电量和集尘电场强度计算，即空气动力主要是气流的阻力，可按斯托克斯公式计算，即当二力平衡时，粒子便达到终末沉降速度式中是气体的粘度，•为粒子的驱进速度，由公式可知，粒子驱进速度大小与粒子的荷电量粒径集尘场强及气体粘度有关，其方向与电场方向致，即垂直于集尘极表面。按上述理论公式计算的粒子驱进速度仅是粒子平均驱进速度的近似值。因为电场中各点的场强不相同，粒子荷电量的计算也是近似的。此外，气流粒子特性等影响因素也未考虑进去。.电除尘器的结构研究电除尘器的结构有利于提出改善电除尘器除尘效率的具体措施。电除尘器的型式多种多样，从其结构看，般包括以下几个主要部分电晕电极集尘电极电晕极和集尘极的清灰装置气流分布装置壳体高压瓷瓶的保温箱输灰装置及供电装置等。电晕电极电晕电极是电除尘器中使气体产生电晕放电的电极，主要包括电晕线电晕框架电晕框悬吊架悬吊杆和支撑绝缘套管等。对电晕线的般要求是起始电晕电压低放电强度高机械强度高，耐腐蚀能维持准确的极距易清灰。电晕线形式很多，目前常用的有光圆线，星形线，螺旋线，芒刺线，锯齿线，麻花线及蒺藜丝线等，电晕线的固定方式有两种种是每根电晕线的下端用重锤拉紧电晕线即重锤悬吊式，另种是多根电晕线按定的间距固定在框架上即管框绷线式。圆形和星形两种断面的电晕线应用较早，星形线多用碳素钢经冷轧成形，其材料来源广泛，价格便宜易于制造，这种形式的电晕线易吸附粉尘，使放电性能减弱，除尘器的除尘效率急剧降低。圆形断面的电晕线的直径通常为，多采用耐热合金钢制造，圆形断面耐热钢制成的电晕线常做成略带螺旋形。在这种螺旋形电晕线上的挂灰容易振打脱落。这种形式电晕线在国内外都有采用。芒刺形电晕线的应用是电除尘技术上的重大成就。已在工业上应用的芒刺形电晕线有角钢芒刺线三角形芒刺线扁钢芒刺线锯齿形芒刺线和型等多种形式。芒刺形电晕线是以尖端放电代替沿极线全长的放电。因而放电强度高。在正常情况下，芒刺电晕线比星形电晕线产生的电晕电流高倍左右，而起晕电压却比其它形式都低。此外，由于芒刺尖端产生的电子和离子流特别集中，在尖端的伸出方向，增强了电风，还可以减弱和防止粉尘浓度大时出现的电晕封闭现象，因此，芒刺形电晕线适用于净化含尘浓度较高的气体。在多电场电除尘器中，第二两电场可以采用芒刺形电晕极线。从实际使用情况看，电晕线型式的选择，只是问题的个方面。电晕线的固定方式同样是值得注意的问题。例如，由于热力和机械结构等原因，可能造成绷线框架变形极距调不准振打失灵及石英套管破裂等故障。相邻电晕线之间的距离即极距对放电强度影响较大，极距太大会减弱放电强度，极距过小时也会因屏蔽作用使放电强度减低。般极距为左右，应视集尘板型式和尺寸配置情况而定。集尘电极集尘电极的结构形式直接影响除尘效率金属耗量和造价，所以应精心设计。对集尘极的般要求是极板表面上的电场强度和电流分布均匀，火花电压高有利于粉尘在板面上沉积，顺利落入灰斗，二次扬尘少极面的振打性能好，清灰效果好形状简单，制作容易刚度好，在运输安装清灰过程中不易变形。集尘极形式很多热电厂电除尘器设计摘要热电厂,电除尘器,设计,毕业设计,全套,图纸中文题目热电厂电除尘器设计外文题目毕业设计论文共页其中外文文献及译文页图纸共张完成日期年月答辩日期年月摘要本文首先讲述除尘在实际生活中环保意义，并且与之相关的除尘措施，从而引入电除尘器的概念。并且对电除尘器发展现状及发展方向做出简要的概述。对于不同的工作环境，应该选用适合的电除尘器，针对热电厂排放粉尘的标准，要求除尘效率高的工作环境情况，进行合理的选型电除尘器的型号。再次对电除尘器的原理进行分析，并对其结构进行适当的改造，来提高除尘效率，延长设备的使用寿命，降低企业的成本。对电除尘器设计的步骤做出详细分析，对电除尘器的总体计算电除尘器的分布板的选型电除尘器的电晕极和沉尘极的尺寸设计电除尘器的壳体电除尘器的排灰装置及锁气器都做出详细的讲解。因为影响电除尘器的除尘效率有诸多因素，最后对影响电除尘器经济效益指标分析，其中对粉尘特性气体性质结构因素操作因素都做出简要的讲解。不但要提高除尘效率，还要降低电除尘器的维护和检修技术难度，减少不必要的工程材料。以最低的成本达到预期的除尘效果，是本设计的主要目的。关键词电除尘器除尘效率电晕极沉尘极极电除尘的环保意义概述.电除尘技术的发展过程.电除尘器些方面研究分析电极极距和电压绝缘结构供电方式电除尘器与其它除尘器联合使用.新型除尘器的发展方向除尘理论主要研究方向新型电除尘器开发研究.电除尘器未来的发展简介电除尘器及分类.电除尘器工作原理及过程电除尘器的除尘过程主要分为三个阶段电除尘器的工作过程主要包括以下几个过程.电除尘器的结构电晕电极集尘电极电极清灰装置气流分布装置除尘器的外壳电除尘器的供电装置.电除尘器的分类按气体流向分按清灰方式分按使用温度分按沉尘极结构式分按电极配置分电除尘器部件选型.电除尘器的选型依据电除尘器的类型及其评价指标粉尘特性及除尘要求.电除尘器的可靠性分析结构因素的影响操作因素的影响.影响电除尘器效率的主要因素烟气粉尘的比电阻电场风速烟气含尘浓度烟气粉尘的分散度驱进速度.除尘器的选型计算确定电场断面积及其形状确定收尘极电晕极的间距和排数计算电场长度确定电晕电极使用电压电除尘器的耗电量计算电除尘设计计算.电除尘器主要参数计算设计依据设计数据临界电场强度临界电压电晕电流电场强度粒子在电场驱进速度.电除尘器总体计算沉尘极比表面积沉尘极板表面积验算除尘效率有效截面积气体在电除尘器内通道数气体在电场内有效停留的时间电除尘器实际具有除尘面积每个电场电晕极线有效长度.零部件设计计算分流分布板沉尘极电晕电极电除尘器壳体灰斗计算排灰及锁气供电系统选择影响电除尘器经济效益指标分析.粉尘特性的影响粉尘的粒径分布粉尘的粘附性粉尘的比电阻烟气性质的影响烟气温度烟气湿度含尘质量浓度结构因素的影响电极几何因素的影响气流速度分布的影响.操作因素的影响操作电压和电流漏风气流旁路二次扬尘结论致谢参考文献前言随着我国经济的迅猛发展，煤炭矿粉砂灰等散料的货物贮运量不断增加，热电厂冶金化工造纸电子等工业部门排放的粉尘和烟尘逐年递增，这就给我国环保出了很大的难题。治理工业部门带来的粉尘污染除尘器是种有效的途径。为了我国环保事业及国际市场竞争的需要，电除尘行业还应该进步加大技术开发力度，加强国内学术交流，积极参加国际行业学术活动，及时掌握新的国际动态，不断促进行业的技术进步。大气污染控制的工作任重而道远，在今后相当长段时间内，电除尘器作为种高效的大气污染控制设备，仍然具有强大的生存及发展空间，在生产及环保领域大有可为。除尘器的种类分很多种布袋式除尘器旋风除尘器水膜除尘器电除尘器等。本次设计重点研究电除尘器，过去的除尘器的种类单，主要是水膜除尘器不仅维护不方便，而且除尘效率也不高。现在除尘器的种类很多除尘效率也很高。电除尘