（答辩稿）电器旋钮的注射模设计（CAD图纸+DOC论文）

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电器旋钮的注射模设计摘要主流道当量半径交口套的形式主流道衬套为标准件可选购。主流道小断入口与注射机喷嘴反复接触，易磨损。对材料的要求较严格，因而尽管小型注射模可以将主流道衬套与定位圈设计成个整体，但是考虑到上述因素通常依然将其分开来设计，以便于拆卸更换。同时也便于选用优质钢材进行单独加工和热处理。本设计浇口套采用碳素工具钢，热处理淬火表面硬度为。如图所示。定位圈的结构由总装图来确定。图主流道交口套的结构设计.分流道的设计分流道的布置形式为尽量减少在流道内的压力损失和尽可能避免熔体温度降低，同时还要考虑减少分流道的容积和压力平衡，因此采用平衡式分流道，如图所示。图分流道布置形式分流道的长度根据四个型腔的结构设计，分流道长度适中，如图所示。分流道的当量直径流过级分流道塑料的质量.因该塑件该塑件为轴型塑件，塑件体积较小，且材料流动性较好黏度底，所以根据要求分流道取圆形流道，级流道直径，二级分流道直径分流道的截面形状本流道采用圆形截面，其加工工艺好，切塑料熔体的热量散失流动阻力不大。分流道截面面积及凝料体积分流道的长度为.分流道截面积凝料体积校核剪切速率确定注射时间由参考文献表，可取.。计算单边分流道体积流量.由参考文献式可得剪切速率该分流道的剪切速率处于浇口主流道与分流道德最佳剪切速率在之间，所以，分流道内熔体的剪切速率合格。分流道的表面粗糙度和脱模斜度分流道的表面粗糙度要求不是很低，般取其粗糙度为即可，此处取.。另外该分流到为圆形分流道，故无脱模斜度。.浇口的设计该塑件要求不允许有裂纹和变形缺陷，表面质量要求较高，采用模四腔注射，为方便调整冲模时的剪切速率和封闭时间，因此采用侧浇口。其界面形状简单，易于加工，便于试模后修整，切开设在分型面上，从型腔的边缘进料。运用分析工具对浇口选择点和熔料充型难以程度进行监测分析，浇口选定在分型面上，从塑件底部进料填充，分析结果如图所示图浇口的选定和充型模拟报告经分析工具充型模拟分析，选取图所示浇口进行充型，能很好的实现塑件的填充，分析结果如图所示图充型结果显示侧浇口尺寸的确定计算侧浇口的深度。参考文献表，文献表中推荐的侧浇口的厚度为根据零件的结构，取.计算侧浇口的宽度。根据参考文献表，可得侧浇口的宽度的计算公式为式中，型腔表面积，是塑料成型系数，对于，其成型系数为.计算侧浇口的长度。参考文献表，可取侧浇口的长度.。侧浇口剪切速率的校核确定注射时间查参考文献表，可取电器旋钮的注射模设计摘要电器,旋钮,注射,设计,毕业设计,全套,图纸目录塑件成型工艺性分析.塑件的分析.工程塑料的性能分析基本性能物理性能热性能力学性能.的注射成型过程及其工艺参数注射成型过程注射工艺参数拟定模具的结构形式和初选注射机.分型面位置的确定.型腔数量和排列方式的确定.注射机型号的确定注射量的计算浇注系统凝料提及的初步估算选择注射机注射机的相关参数的校核浇注系统的设计.主流道的设计主流道尺寸主流道的凝料体积主流道当量半径交口套的形式.分流道的设计分流道的布置形式分流道的长度分流道的当量直径分流道的截面形状分流道截面面积及凝料体积校核剪切速率分流道的表面粗糙度和脱模斜度.浇口的设计侧浇口尺寸的确定侧浇口剪切速率的校核.校核主流道的剪切速率.冷料穴的设计计算成型零件的结构设计及计算.成型零件的结构设计.成型零件钢材的选用.成型零件工作尺寸的计算推出机构的设计侧向分型与抽芯机构的设计.侧向分型与抽芯机构类型的确定.斜导柱抽芯机构的设计模架的确定.各模板厚度尺寸的确定.计算并选择模架型号.注射机相关参数的校核排气槽的设计冷却系统的设计.冷却介质.冷却系统的计算单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量计算冷却水的体积流量确定冷却水路的直径冷却水在管内的流速求冷却管壁与水交界的膜转热系数计算冷却水道的导热总面积计算冷却模具水管的总长度冷却水路的根数.导向与定位机构的设计.导柱导向机构装配图的绘制设计小结参考文献致谢塑件成型工艺性分析.塑件的分析外形尺寸该塑件直径.，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程般，其材料为塑料，为热塑性塑料，流动性较好，适合于注射成型。精度等级塑件所有尺寸公差在任务书中未能给出，未注公差的尺寸取为.脱模斜度的成型性能良好，成型收缩率较小，参考文献中表，选择塑件上型芯和凹模的统脱模斜度为。图零件图.工程塑料的性能分析基本性能是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性丙烯腈有高强度热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性抗冲击特性苯乙烯具有易加工高光洁度及高强度。从形态上看，是非结晶性材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，个是苯乙烯丙烯腈的连续相，另个是聚丁二烯橡胶分散相。的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。材料具有超强的易加工性，外观特性，优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。适于制作般机械零件减摩耐磨零件，专动零件和电信结构零件。成形特性．无定形料，其品种牌号很多，各品种的机电性能及成形特性也各有差异

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电器旋扭零件图.dwg （CAD图纸）

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合计7张总装图及零件图.dwg （CAD图纸）

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流道.dwg （CAD图纸）

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装袋要求.doc

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