1、炭刷架冷冲压模具设计摘要电机,机电,炭刷,冲压,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要冷冲模是冲压加工工艺的装备之，被广泛地运用在汽车飞机电机仪表以及在国防工业中。冲压工艺具有生产效率高生产成本低材料利用率高能成形复杂零件，适合大批量生产的优点，在些领域已取代机械加工，并正逐步扩大其工艺范围。因此，冲压技术对发展生产增强效率更新产品等方面具有重要的作用。但同时，冲压技术的推广受到投入成本低，模具成。

2、寸其洞口到边缘壁厚为左右。其外形尺寸为长宽厚为凸凹模的固定方法.凸模的固定这里选用机械固定法中的台肩固定方法。.凹模的固定采用螺钉将凹模直接固定在下模座上。.定位零件的设计与选用．导料板的选用选用分离式的导料板，其外形尺寸纵向长度由凹模长度决定选用横向长度,其高度选取,如下图所示．侧刃的选择步距由于侧刃的断面长度应等于送料步距侧刃长.模架的尺寸和结构形式模架的结构形式因为模架是模具的主体结构，。

3、接固定在模架上，凹模内所积压的料最多为两件。所落料和侧刃冲裁的废料烟凸凹模和下模座的出料口落下。工作原理第步落下个料第二步落下两个料，以后每步是落两个料。冲孔模的设计.冲裁件的工艺性本工件所冲孔的直径为。根据有关标准，大于允许的最小冲孔直径，所以能够用冲孔模冲孔。冲裁体的尺寸精度和断面粗糙度.精度级。依据第三章第节.表面即断面的粗糙度材料为厚度冲裁件断面的粗糙度为.。表材料厚粗糙度冲裁间隙由电。

4、电机炭刷架冷冲压模具设计摘要据.根据工件的形状大小以及模冲两件的特点来选择凹模的形状，由于中小型凹模常采用整体式凹模，只有大型凹模通常选用镶拼式，本落料模系中小型，所以选取整体式凹模。.凹模的刃口形式采用下图所示的凹模刃口形式这种刃口的凹模，刃口无斜度，有定的高度，刃磨后，刃口尺由于刃口后端扩大，因此凹模工作部分强度差些。它满足使制件顺冲压方向推下的要求，因此能够选用此刃口形式的凹模。.外形尺。

5、座上的导柱孔知，两侧的导柱为形状相同而尺寸不同分别为。选用不同的尺寸，目的是为了防止安装时装反，不至于损坏模具，起到安全保护模具的作用。.落料模的说明本落料模具是套用侧刃定距的导柱导向的落料模。侧刃断面的长度等于送料步距。在压力机的每次行程中，侧刃在条料的边缘冲下块长度等于送料步距的料边。用侧刃定距，其应用不受冲裁结构限制，并且操作方便安全，送料速度高，便于实现自动化。适用于大批量生产。凹模直。

6、本高，不适应中小生产规模的特点。但是总的说来，随着我国经济实力的进步加强，模具行业，包括冷压模定会得到更普及地应用冷冲模的设计包括冲裁模设计弯曲模设计拉伸胀形等模具的设计。冷冲模的设计也用到材料学机械设计工程材料特种加工等方面的知识。因此它是门综合性很强的学科。电机碳刷架的加工包括了冲孔落料和弯曲的加工。通过对冲孔模落料模弯曲模的学习，分析和比较了各加工工艺方案，完成了模具总体的结构分析，进行。

7、它是连接冷冲模工作零件的部件，所以选用模架相当重要。根据落料模的要求，所作用的冲裁力较大，故选用导柱在两侧的中间导柱模座结构。此结构比较平稳。模架的尺寸根据凹模的外形尺寸由第九章有关表格得各零件的尺寸。.卸料零件卸料板的选择为了在冲压开始时先起压料的作用，冲压结束时又起卸料的作用，所以选择弹压卸料装置，同时为了冲压开始前就将料压紧，弹压卸料板位于两侧的导料板的上部分应加工成台阶的形式。依据的三。

8、孔。这五个圆孔如上图所示的五处分布。．第二次冲孔，冲方孔。．第次弯曲，选弯曲复杂部分，即如上图所示的.部分。．第二次弯曲，弯曲两边，即形弯曲。弯折线如上图中虚线所示。．第三次弯曲，弯曲中间，弯折线如上图红线所示。.第三次冲孔，此乃最后道工序，因为此两孔间距要求较高，如果放在其它工序中冲，则可能影响定位要求，故最后工序冲此两孔比较合适。弯曲件的展开尺寸.长度方向上的计算表根据.查表得此中性层系数。

9、第七八节卸料螺钉卸料螺钉选用弹压装置的选用选用橡皮。冷冲模中选用橡皮般为聚氨脂橡胶。橡胶允许承受的载荷较弹簧大，且安装方便，所以在冲裁模中应用很广。.压力机的选择压力机的公称压力冲模为模冲两件冲.根据的大小，选用公称压力为的压力机。压力机的各参数选择如下发生公称压力时滑块离下死点距离为,滑块行程.固定行程.调节行程最大闭合高度闭合高度调节量工作台尺寸左右前后立柱间距.导向零件由模具架中的上下模。

10、的模具寿命和满足加工精度要求的基础上，尽量降低模具材料的成本，简化模具的结构，这样才能有利于这个行业在我国的发展。关键词冲孔模落料模弯曲模尺寸冲裁模装配确定件的工序方案根据工件的形状.材料.厚度及实际加工的需要,生产工件的工序过程如下.从板料上冲出落料件该落料件即为弯曲体的展开图的外轮廓形体。根据弯曲体的展开尺寸,设计出冲模,将所需工件冲下。所冲工件如图所示．第次冲孔，冲五个间距要求不太高的圆。

11、.。圆弧ЛЛ.直线长度方向上展开总长度为圆弧直线宽度方向上的计算根据.查表得中性层系数.圆弧ЛЛ直线直线圆弧另边直线直线圆弧落料模的设计.冲裁件的工艺性冲裁体的精度应该在经济范围内进行选择,在本冲裁中,属于般性常见的普通冲裁,因此精度应选择在极。毛刺毛刺的高度与冲裁方式，材料，厚度有关，正常冲裁中的毛刺高度为试模时.生产时冲裁间隙确定冲裁间隙的原则是落料时，因制件尺寸随凹模尺寸而定，故间隙应在。

12、毛坯尺寸排样工序尺寸冲压压力压力中心模具工作部分尺寸等工艺计算。绘制了装配草图并进行零部件初步选用设计,然后确定外形尺寸,选择冲压设备,绘制总的装配图和非标准的零件图。在冲压模的设计过程中，还必须考虑到模具的成本，因此在进行选材，结构设计时，必须尽量不去设计形状复杂的结构，同时采用镶嵌式代替整体式的结构。针对模具的定位要求高的特点，在零件的设计中必须要有比较高的加工精度要求。总的句话，必须在有。

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