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(答辩稿)电筒尾盖注塑模的设计(CAD图纸+DOC论文) (答辩稿)电筒尾盖注塑模的设计(CAD图纸+DOC论文)

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《(答辩稿)电筒尾盖注塑模的设计(CAD图纸+DOC论文)》修改意见稿

1、“.....分流道截面尺寸设梯形上底宽度,底面圆角.,梯形高度取,设下底宽为,梯形面积应满足如下关系式代值计算得到.考虑梯形底部对圆弧面积的减小及脱模斜度等因素,取.。通过计算梯形斜度,基本符合要求,如图所示。图分流道截面形状凝料体积分流道长度为分流道截面积凝料体积考虑到圆弧的影响取校核剪切速率确定注塑时间查参考资料表取.计算单边分流道体积流量由参考资料可得剪切速率该分流道的剪切速率处于浇口主流道与分流道的最佳剪切速率在之间,所以分流道熔体的剪切速率合格......”

2、“.....般取即可,此处取.,另外脱模斜度般在之间,通过上面计算脱模斜度为.脱模斜度足够。浇口的设计浇口是连接分流道与型腔之间的段细短流道除直接浇口以外,它是浇注系的关键部分。浇口的形状数量尺寸和位置对塑件质量影响很大。浇口的主要作用是型腔充满后,熔体在浇口处首先凝结,防止其倒流易于切除浇口凝料对于多型腔模具,用以平衡进料对于多浇口单型腔模具,用以控制熔接缝的位置。浇口截面积通常为分流道截面积的。浇口截面形状有矩形和圆形两种。浇口长度约为.。浇口具体尺寸般根据经验确定,取其下限值,然后在试模时逐步修正。该塑件要求不允许有裂纹和变形缺陷......”

3、“.....采用模二腔注塑,为便于调整冲模时的剪切速率和封闭时间,因此采用测浇口。其截面形简单,易于加工,便于试模后的修正,且开设在分型面上。从型腔边缘进料。浇口的位置的选择浇口开设的位置对制品的质量影响很大,在确定浇口位置时,应注意以下几点浇口应开在能使型腔各个角落同时充满的位置。浇口应设在制品壁厚较厚的部位,以利于补缩。浇口的位置选择应有利于型腔中气体的排除。浇口的位置应选择在能避免制品产生熔合纹的部位。如对圆筒类制品,采用中心浇口比侧浇口好。对于带细长型芯的模具,宜采用中心顶部进料方式以避免型芯受冲击变形......”

4、“.....不要在制品中承受弯曲载荷或冲击载荷的部位设置浇口。由以上几点,可以将浇口的位置开设在了分型面上,从型腔的边缘进料。侧浇口尺寸的确定侧浇口尺寸的确定计算测浇口的深度。根据表参考文献表,可得浇口的深度计算公式为式中,是塑件的壁厚,这里是塑料的成型系数对于材料,其成型系数是为了便于今后试模时发现问题进行修模处理,并根据参考文献表中推荐的侧浇口的厚度为故此处取.。计算测浇口的宽度。根据参考文献表,可取测浇口的宽度计算公式为式中,为塑料成型系数,对于可取.为凹模的内表面积。计算测浇口的长度。根据参考文献表......”

5、“.....可取.电筒尾盖注塑模的设计摘要前言毕业设计是在修完所有大学课程之后的最后个环节。本次设计的课题是电筒尾盖注射模设计,它是对以前所学课程的个总结。在现代工业发展的进程中,模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之,正推动着整个工业技术向前迈进!模具就是“高效益”,模具就是“现代化”之深刻含意,也正在为人们所理解和掌握。当塑料品种入其成型加工设备被确定之后,塑料制品质量的优劣及生产效率的高低,模具因素约占。由此可知,推动模具技术的进步应刻不容缓!塑料模具设计技术与制造水平......”

6、“.....由此可知,塑料模具设计,对于产品质量与产量的重要性是不言而喻的。对于个模具专业的毕业生来说,对塑料模的设计是对自己所学知识的次超越。此次毕业设计,培养了我综合运用多学科理论知识和技能,以解决较复杂的工程实际问题的能力,主要包括设计实验研究方案的分析论证,原理综述,方案方法的拟定及依据材料的确定等。它培养了我树立正确的设计思想,勇于实践勇于探索和开拓创新的精神,掌握现代设计方法,适应社会对人才培养的需要。毕业设计这教学环节使我独立承担实际任务的全面训练,通过独立完成毕业设计任务的全过程,培养了我的实践工作能力。另外......”

7、“.....在毕业设计过程中都应结合毕业设计课题利用计算机编制相应的工程计算分析和优化的程序,如利用软件进行塑件的造型塑件的分模等,同时还具备必要的计算机绘图能力,如利用软件进行二维图的绘制。本次毕业设计的基本目的是.综合运用塑料成型材料的基本知识,以及塑料成型的基本原理和工艺特点,分析成型工艺对模具的要求.掌握成型设备对模具的要求.掌握成型模具的设计方法,通过毕业设计,使学生具备设计中等复杂程度的模具的能力.培养学生正确的设计思想和分析问题解决问题的能力,学会运用标准规范手册图表和查阅有关技术资料......”

8、“.....塑件成型工艺分析.塑件材料选择此塑件用作电筒尾盖,故首先必须具有良好的介电性能,以防止导电。因此,通过几种电气性能较好的常用塑料,进行各方面的性能比较,即通过力学性能热性能电气性能成型性能化学性能和经济性能等多方面比较,选出最适合成型此电筒尾盖的塑料。材料最终选定为,其综合性能优异,具有较高的力学性能,流动性好,易于成型成型收缩率小,理论计算收缩率为.溢料值为.左右比热容较低,在模具中凝固较快,模塑周期短。质检尺寸稳定,表面光亮。.材料性能基本特性是由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚而成的。这三种组分的各自特性......”

9、“.....丙烯腈使有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度,丁二烯使坚韧,苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。无毒无味,呈微黄色,成形的塑料件有较好的光泽。密度为。有极好的抗冲压强度,且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和定的耐磨性耐油性耐水性化学稳定性和电气性能。有定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工。经过调色可配成任何颜色。其缺点是耐热性不高,连续工作温度为左右,热变形温度为左右。耐气候性差,在紫外线作用下变硬变脆。主要用途广泛用于水表壳纺织器材电器零件文教体育用品玩具电子琴及收录机壳体食品包装容器农药喷雾器及家具等......”

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